25.10.2026 aktualisiert
100 % verfügbar
SPS-Programmierer | Siemens TIA Portal | Roboter- & Automatisierungslösungen
Zuzenhausen, Deutschland
Weltweit
Industriemeister (IHK), Technischer Betriebswirt (IHK)Über mich
Ich unterstütze Unternehmen bei der Umsetzung und Optimierung von Automatisierungslösungen – von der SPS-Programmierung über HMI-Visualisierung bis zur Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen. Mein Fokus liegt auf strukturierten, praxistauglichen Lösungen im industriellen Umfeld.
Skills
SensorikTia Portal
SPS-Programmierung und Automatisierungslösungen im industriellen Umfeld mit Fokus auf Siemens TIA Portal.
• SPS-Programmierung mit Siemens TIA Portal (S7-1200 / S7-1500)
• Strukturierte Softwarearchitektur, modulare Bausteine, klare Schnittstellen
• HMI-Design und Visualisierung mit WinCC
• Inbetriebnahme von Maschinen und Anlagen
• Fehlersuche, Optimierung und Erweiterung bestehender Automatisierungssysteme
• Integration von Robotik- und Cobot-Lösungen in bestehende Anlagen
• Anbindung von Peripherie (Sensorik, Aktorik, Sicherheitstechnik)
• Dokumentation, Übergabe und Unterstützung im Projektverlauf
Arbeitsweise: praxisnah, strukturiert, lösungsorientiert und mit hohem Qualitätsanspruch.
Erfahrung
Berufserfahrung5 - 10 Jahre
Freelancer seit2025
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischgut
Projekthistorie
Leitung und Umsetzung eines Automatisierungsprojekts in der Kunststoffindustrie.
SPS-Programmierung und Inbetriebnahme einer automatisierten Klebeanlage mit
Integration eines kollaborativen Robotersystems.
• Projektleitung und technische Koordination
• SPS-Programmierung mit Siemens TIA Portal (S7-1200)
• Integration und Inbetriebnahme eines FANUC CRX Cobot
• Anbindung und Abstimmung einer Dosieranlage
• Schnittstellenklärung, Tests und Optimierung im Produktionsumfeld
• Unterstützung während Inbetriebnahme und Hochlaufphase
Automatisierung und Inbetriebnahme einer Vergussanlage zur Bestückung und Prüfung
von Kunststoffbauteilen mit elektrischen Kontakten.
• SPS-Programmierung und Anlagenlogik
• Integration eines FANUC CRX Cobots zur Teilehandhabung
• Einlegen der Bauteile in Presse und Sortierung in Trays
• Anbindung und Programmierung eines KEYENCE Vision Systems zur
Kontakt- und Vergussprüfung
• Kamerabasierte Prüfung der Kontaktpositionen vor dem Verguss
• Kamerabasierte Prüfung der Vergussqualität nach dem Vergussprozess
• Steuerung der Tray-Logistik inkl. Übergabe an Aushärtestation
• Stapelung der Trays zur zeitgesteuerten Aushärtung
• Tests, Optimierung und Inbetriebnahme im Produktionsumfeld