23.09.2026 aktualisiert
Premiumkunde
100 % verfügbarQualitätsingenieur | FMEA Moderation | VDA 6.3 Audit's | HV Sicherheit | PCB-A | ISO 26262
Maxdorf, Deutschland
Deutschland
Dipl-Ing(FH.) Nachrichtentechnik / ElektronikSkills
Fachkenntnisse Projektmanagement bei internationalen Entwicklungs- und Qualitätsprojekten
-> Lieferantenentwicklung und -management
-> Fertigungsprozesse zur Herstellung und Montage von PCBA, Sensorbaugruppen sowie LED-Scheinwerfern
-> Qualitätsmanagement / Projektmanagement / -Planung
-> FuSi (26262) / Hochvoltsicherheit
-> FMEA Moderation
-> Erstmusterprüfung und -Freigabe
-> Lean- und Qualitätstools (VDA 6.3, ISO/TS 16949, GMP, PPAP, APQP, EMPB, FMEA, 8D-Report, 5Why, Pareto)
-> Audit‘s nach VDA 6.3
-> Prozess- und Produktoptimierung PCBA
Softwarekenntnisse:
-> APIS IQRM (FMEA)
-> Medini analyze
-> MS-Office
-> MS-Project
-> SAP R3
-> QS-Statt
-> Solara
-> Minitab
-> Lieferantenentwicklung und -management
-> Fertigungsprozesse zur Herstellung und Montage von PCBA, Sensorbaugruppen sowie LED-Scheinwerfern
-> Qualitätsmanagement / Projektmanagement / -Planung
-> FuSi (26262) / Hochvoltsicherheit
-> FMEA Moderation
-> Erstmusterprüfung und -Freigabe
-> Lean- und Qualitätstools (VDA 6.3, ISO/TS 16949, GMP, PPAP, APQP, EMPB, FMEA, 8D-Report, 5Why, Pareto)
-> Audit‘s nach VDA 6.3
-> Prozess- und Produktoptimierung PCBA
Softwarekenntnisse:
-> APIS IQRM (FMEA)
-> Medini analyze
-> MS-Office
-> MS-Project
-> SAP R3
-> QS-Statt
-> Solara
-> Minitab
Erfahrung
Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2019
Sprachen
DeutschverhandlungssicherEnglischverhandlungssicherFranzösischMuttersprache
Projekthistorie
-> Durchführung der vollständigen APQP-Phasen inkl. Erstellung und Pflege von Qualitätsplänen, Prüf- und Kontrollplänen sowie Sicherstellung der Produkt- und Prozessfähigkeit nach Automotive Standards (BMW 9800, VDA 5).
-> Eigenverantwortliche Steuerung aller qualitätsrelevanten Aktivitäten im Projekt, inkl. Moderation von Reviews, Qualitätsrunden und Problemlösungsprozessen mittels gängiger Methoden (8D, Ishikawa, FMEA). -> Technologische Bewertung und enge Fertigungsnähe durch fundiertes Verständnis elektronischer Fertigungsprozesse (Backend, Boxbuild) sowie intensive Abstimmung mit Produktion, Entwicklung und Technologie.
->Aktives Schnittstellenmanagement und Koordination von Stakeholdern aus Entwicklung, Produktion, Technologie, Projektmanagement sowie ggf. externen OEM-Partnern.
->Externe Qualitätskommunikation durch Teilnahme an Kundengesprächen, Audit-Begleitung und technische Klärungen zur Projekt- und Qualitätsabsicherung.
->Mitwirkung an Organisations- und Prozessoptimierungen, inkl. Identifikation von Verbesserungspotenzialen und Unterstützung bei der Weiterentwicklung sowie Standardisierung von QM-Prozessen und Methoden.
- Fonctional safety im Projekt
- Erstellung technisches Sicherheitskonzepts
- Analyse und Bewertung der Übernehmbarkeit von Arbeitsprodukten zur Funktionalen Sicherheit aus einer vorherigen Entwicklung
- Erstellung von Fitrate Analysen
- Konzeptionierung und Erstellung einer FMEDA
- Ggf. darüber hinausgehende Arbeitsprodukte, die sich aus den vorgenannten Analysen ergeben
- Moderation der Hardware-Analyse zur funktionalen Sicherheit (FMEDA, FTA)
- Erstellung technisches Sicherheitskonzepts
- Analyse und Bewertung der Übernehmbarkeit von Arbeitsprodukten zur Funktionalen Sicherheit aus einer vorherigen Entwicklung
- Erstellung von Fitrate Analysen
- Konzeptionierung und Erstellung einer FMEDA
- Ggf. darüber hinausgehende Arbeitsprodukte, die sich aus den vorgenannten Analysen ergeben
- Moderation der Hardware-Analyse zur funktionalen Sicherheit (FMEDA, FTA)
- Produkt- und Prozessoptimierung auf Basis der FMEA
- Qualifizierung und Überwachung von Produkten und Prozessen
- Vorbereitung, Erstellung, Durchführung, Dokumentation und Moderation Design-, Prozess- und System-FMEAs mit dem Tool APIS
- Begleitung Produktentstehung mit FMEA Moderation
- Einhaltung der vorgegebenen Methodik und Sicherstellung der formalen Richtigkeit der FMEA
- Präsentation der FMEA-Ergebnisse sowie Schulung und Einführung von FMEA-Methoden und -Werkzeugen
- Erarbeitung von FMEA-Standard-Modulen
- Optimierung & Steigerung der Produktqualität in den Fachbereichen
- Unterstützung bei der Weiterentwicklung der FMEA-Methoden
- Vorstellung der FMEA beim OEM unter APIS
- Mitwirkung beim Audits