Interim COO | Werkleiter | Produktionsleiter | Restrukturierung & Operational Excellence

Leitung Technik für Infrastruktur Projekte sowie der Abteilung Gebäudeautomation, in einem grossen Verteilzentrum der Firma Coop in der Schweiz. Zusätzlich Abteilungsleiter für die Abteilung Elektrotechnik.

Das Verteilzentrum beinhaltet die grösste Bäckerei und Konditorei der Schweiz.
Ebenso den Umschlag von Tiefkühlkost für alle Coop Lebensmittelgeschäfte in der gesamten Schweiz.

Einige Schlagwörter in Verbindung dieser Aufgabe:
Lebensmitteltechnik
Technische Leitung
Projektmanagement
Automatisierung
USV Systeme
Biomasse-Heizzentrale
SAP
JIRA
Confluence
Microsoft Planner
MS Office

Projektplanung von mehreren Verlagerungsprojekten für Dichtungselemente für die Automobilindustrie

Die Projektleitung für den Aufbau 5 neuer Produktionslinien für Produkte die unter anderem für die Covid-19 Diagnose benötigt werden. 3 Produktionslinien für die Schweiz und 2 Linien für Mexiko.

- Analyse der Ausgangssituation und der Problemstellung innerhalb der Prozesse an den Linien
- Optimierung der Qualität der Produkte durch gezieltes einbringen von z.B. Poka Yoke Lösungen um Fehler zu vermeiden
- Prozessoptimierungen bei den einzelnen Montagelinien zur Effizienzsteigerung
- Reorganisation einzelner Linien durch Optimierung der Reihenfolge der Einzelprozesse
- Reduzierung von ursprünglich 730 Mitarbeitern auf zum Schluß 525 Mitarbeiter, hier vor allem durch Abbau der teuren Leiharbeiter
- Coaching des Werkleiters, Implementierung durch feste Regelungen bei Besprechungen, Führen von Maßnahmenplanen und dadurch auch Führen der Mitarbeiter
- Optimierung der sich in dem Lager befindlichen Vormaterialien anhand von Reichweitenanalysen
- Wiedereinführen des Gemba Walks in optimierter Form, Gespräche mit den Mitarbeiter Vorort, Motivieren zu KVP vorschlägen
- Ausarbeitung einer optimierten Kennzahlenstruktur und Ausbau der Datenbasis durch Implementierung von Erfassung durch Scanner
- Einsparung von, zum Schluß, 200.000€ pro Monat, dadurch konnte für das Werk im Geschäftjahr 2019 doch noch ein positives Ergebnis erzielt werden.

Qualitative Sicherstellung der Produktionen im Bereich Spritzguss und der Montageeinheiten mit dem Ziel von „schlanken Fertigungsprozessen“
Kontinuierliche Verbesserung und Entwicklung einer ganzheitlichen Produktionsstrategie (gesamte
Wertschöpfungskette) sowie einer „Best Practice Sharing“ Kultur
Lenkung der Fertigung an Hand von standardisierten Kennzahlen (KPI’s Score Card)
Mitverantwortung für das Wachstum und die Profitabilität der jeweiligen Standorte, Ausrichtung der Standorte auf „profitable growth“
Impulsgeber für die zukünftige technologische und wirtschaftliche Weiterentwicklung der Werke zur
Einhaltung der Produktionsziele und –zahlen unter Einbeziehung des Faktors Humankapital, finanzielle Mittel und Zeit
Strategische und operative Führung und Weiterentwicklung des unterstellten Management –Teams in den einzelnen Standorten
Schaffen einer „Excellence in Quality“-Methode (KPI’s) bzw. Programm als Basis für ein Business Process Engineering
Überprüfung und Erstellung von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen (Lean/Six Sigma) zur Steigerung
des Leistungsstandards und der damit verbundenen, hohen undenzufriedenheit
Direkte Zusammenarbeit mit den Kunden in Europa (teilweise global) in Bezug auf Verfahren,
Prozesssteuerung und Prozessoptimierung sowie Qualität
Durchführung von System Audits