30.08.2026 aktualisiert

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Produktionsplanung & Supply Chain | Engpassmanagement | ERP/MES | Prozessoptimierung im Mittelstand

Mulda, Deutschland
Weltweit
Diplom-Kaufmann
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Profilanlagen

Lebenslauf Marcel Bäsler.pdf
Leistungs- & Kompetenzprofil Marcel Bäsler.pdf

Über mich

Ich unterstütze produzierende Unternehmen dabei, Produktionsplanung, Materialverfügbarkeit und bereichsübergreifende Prozesse zu stabilisieren und weiterzuentwickeln – an der Schnittstelle von Produktion, Supply Chain, ERP/MES und Organisation – für mehr Transparenz und Steuerbarkeit.

Skills

ProzessoptimierungChange ManagementSystemkonfigurationFührungskompetenzManufacturing Resources PlanningManufacturing Execution SystemsSupply Chain Management
ERP, Prozesse & Projektleitung
  • ERP-Einführung, Optimierung und Weiterentwicklung
  • ERP-Projektleitung
  • Business-IT-Schnittstelle
  • Fachliches Anforderungsmanagement
  • Prozessanalyse & -optimierung
  • Testing & Go-Live-Steuerung
  • Key-User-Begleitung & Wissenstransfer
  • MES-Einführung & Shopfloor-Integration
  • ERP-/MES-Integration
Produktionsplanung, Fertigungssteuerung & Supply Chain
  • Produktionsplanung & Fertigungssteuerung
  • Disposition & Materialfluss
  • Engpass- & Kapazitätsmanagement
  • Supply Chain Management
  • End-to-End-Prozessoptimierung
  • Schnittstellenmanagement zwischen Produktion, Einkauf & Logistik
Digitalisierung, Daten & Reporting
  • Digitalisierung von Planungs- und Steuerungsprozessen
  • Produktionsdatenerfassung (BDE/MDE)
  • KPI-, Reporting- & Steuerungssysteme
  • Power BI für Produktion & Supply Chain
  • Datenbasierte Produktions- und Lieferkettensteuerung
  • Datenqualität & Systemintegration
Tools & Systeme
  • Microsoft Dynamics AX 2012 R3
  • Beosys
  • Bisoft MES
  • Microsoft Power BI
  • Power Apps / Power Automate
  • MS Office / Excel / VBA

Erfahrung

Berufserfahrungmehr als 10 Jahre
Freelancer seit2026

Sprachen

DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicherFranzösischGrundkenntnisse

Projekthistorie

ERP-Einführung & Prozessoptimierung

TAF Thermische Apparate Freiberg GmbH

Industrie und Maschinenbau

10-50 Mitarbeiter

Projektziel:
  • Ablösung des bestehenden Systems und Einführung eines integrierten ERP-Systems zur durchgängigen Abbildung der Unternehmensprozesse in Einkauf, Produktion, Logistik, Vertrieb und Zeiterfassung
Rolle: Gesamtverantwortung für die ERP-Einführung als Projektleiter und Inhouse Consultant

Aufgaben:
  • Leitung der ERP-Einführung inkl. Anforderungsanalyse, Systemauswahl und Implementierung (Beosys)
  • Definition und Optimierung durchgängiger End-to-End-Geschäftsprozesse
  • Systemkonfiguration, Testing, Fehleranalyse und Go-Live-Steuerung
  • Key-User-Management, Schulungen und Anwenderintegration
  • Aufbau von Reporting- und KPI-Systemen für die operative Steuerung
Ergebnisse:
  • Erfolgreicher Go-Live nach 10 Monaten im geplanten Budgetrahmen
  • Erhöhte Prozessstabilität, Datenqualität und Datenverfügbarkeit als Grundlage für Reporting und Controlling
  • Ablösung manueller Excel-basierter Prozesse durch integrierte ERP-Strukturen
  • Verbesserte bereichsübergreifende Zusammenarbeit durch einheitliche Prozesse und integrierte Systemstrukturen

Supply Chain Management, Standortentwicklung & Prozessdigitalisierung

PCM.de GmbH, Klipphausen

Automobil und Fahrzeugbau

50-250 Mitarbeiter

Verantwortungsbereich:
Gesamtverantwortung für Produktionsplanung, Beschaffung, Logistik und Supply Chain Management

Rolle: Leiter Supply Chain Management

Aufgaben:
  • Führung eines 25-köpfigen SCM-Teams und Skalierung der Organisation von 9 auf 125 Mitarbeitende
  • Aufbau und Weiterentwicklung von Produktionsplanung, Beschaffung und Logistik
  • Erweiterung der Produktions- und Lagerinfrastruktur von 2.200 auf 11.000 m² zzgl. Außenlager
  • Einführung und Weiterentwicklung von Microsoft Dynamics AX 2012 R3 in den Bereichen Stammdaten, Beschaffung, Logistik, Produktion und Instandhaltung
  • Einführung des MES-Systems (Bisoft) zur Produktionssteuerung
  • Aufbau digitaler Reporting- und Steuerungslösungen mit Power BI, Power Apps und Power Automate
  • Digitalisierung und Integration zentraler Planungs- und Steuerungsprozesse
  • Weiterentwicklung und Standardisierung des internationalen Lieferantenmanagements
  • Abstimmung mit internationalen Standorten und Gruppenfunktionen in 6 Ländern
  • Unterstützung der Vorbereitung eines SAP-Rollouts

Ergebnisse:
  • Skalierung von Organisation, Produktions- und Lagerkapazitäten im Unternehmenswachstum
  • Stabile Lieferketten und Produktionsabläufe trotz deutlicher Kapazitätserweiterung
  • Mehr Transparenz und Echtzeitverfügbarkeit relevanter Produktionsdaten im Fertigungsleitstand
  • Einführung integrierter ERP-/MES-Strukturen für Produktion und Instandhaltung
  • Harmonisierung und Standardisierung internationaler Lieferantenprozesse

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