18.04.2023 aktualisiert
100 % verfügbar
Engineering and Production Management
Gilching, Deutschland
Deutschland +3
Master of Science: Engineeringinfo: Deutschland, Schweiz, Belgien, Niederlande
Skills
Six SigmaAutomobilindustrieISO 9000CATIAPaintshop ProIngenieurwesenFmeaSix Sigma Green Belt CertificationFührungskompetenzISO/TS 16949FührungskräfteentwicklungMultidisziplinären AnsatzProduktionsleitungMaschinensicherheitSAP Applications
Professional with experience in the automotive market (11 years).
Leadership in multidisciplinary areas.
Solid experience in project, process and lifecycle management in Automotive (Paintshop).
Management Development Course, FMEA, SPC, ISO9001, ISO/TS 16949 / VCA / Six Sigma Green Belt / Catia / Microsoft Office / SAP / ATEX / Machine Safety
Leadership in multidisciplinary areas.
Solid experience in project, process and lifecycle management in Automotive (Paintshop).
Management Development Course, FMEA, SPC, ISO9001, ISO/TS 16949 / VCA / Six Sigma Green Belt / Catia / Microsoft Office / SAP / ATEX / Machine Safety
Erfahrung
Berufserfahrung0 - 5 Jahre
Freelancer seit2023
Sprachen
DeutschverhandlungssicherEnglischverhandlungssicherFranzösischgutNiederländischMuttersprache
Projekthistorie
Verantwortung für:
· Gesamtes Engineering in der Lackiererei.
· Leitung eines Ingenieurteams mit 16-19 Concept- und Line-Ingenieuren.
Ausführung:
· Begleitung der Organisationsumstellung des Ingenieurteams.
· Erwerb von OEMs: Investitionseinschätzungen, Geschäftspläne, Planung, etc.
· Leitung eines interdisziplinären Support Teams in der Lackiererei bei einem EV OEM in den USA.
· Reduzierung der Sicherheitsrisiken in der Lackiererei um 27%.
· Erfolgreiche Inbetriebnahme und Umsetzung des LeLe Paint
(Lessons Learned BMW Paintshop Program).
· Coaching von Line Engineers zum Continuous Improvement, Lean und 4M.
· Gesamtes Engineering in der Lackiererei.
· Leitung eines Ingenieurteams mit 16-19 Concept- und Line-Ingenieuren.
Ausführung:
· Begleitung der Organisationsumstellung des Ingenieurteams.
· Erwerb von OEMs: Investitionseinschätzungen, Geschäftspläne, Planung, etc.
· Leitung eines interdisziplinären Support Teams in der Lackiererei bei einem EV OEM in den USA.
· Reduzierung der Sicherheitsrisiken in der Lackiererei um 27%.
· Erfolgreiche Inbetriebnahme und Umsetzung des LeLe Paint
(Lessons Learned BMW Paintshop Program).
· Coaching von Line Engineers zum Continuous Improvement, Lean und 4M.
Verantwortung für:
· Festlegung einer Strategie für den LTI Paintshop Plan (Long Term Investment Paintshop).
· Equipmentprojekte in der Lackiererei (80.000m²).
Ausführung:
· VCM2025 Paintshop: Innovativer und strategischer First Choice Vehicle Contract Manufacturer Plan für die neue Lackiererei.
· Steigerung der OEE durch die Einführung einer interdisziplinären Organisation zwischen Engineering, Production und Maintenance.
· Große Bandbreite an Equipmentprojekten: Umstellung von Siemens S5 auf S7, Energiesparprojekte, Projekte zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktion, etc.
· Festlegung einer Strategie für den LTI Paintshop Plan (Long Term Investment Paintshop).
· Equipmentprojekte in der Lackiererei (80.000m²).
Ausführung:
· VCM2025 Paintshop: Innovativer und strategischer First Choice Vehicle Contract Manufacturer Plan für die neue Lackiererei.
· Steigerung der OEE durch die Einführung einer interdisziplinären Organisation zwischen Engineering, Production und Maintenance.
· Große Bandbreite an Equipmentprojekten: Umstellung von Siemens S5 auf S7, Energiesparprojekte, Projekte zur kontinuierlichen Verbesserung der Produktion, etc.
Verantwortung für:
· Effektive Implementierung F57 und F48 in die Lackiererei, was zu einer Produktionssteigerung bis zu 800 Fahrzeugen pro Tag führte.
· Produktion des BMW F48 in enger Zusammenarbeit mit BMW in Regensburg (split-production).
Ausführung:
· Erfolgreicher Start der Quoting Phase bis zur Implementierung des Equipments, Abnahme und Übergabe für die Serienproduktion.
· Implementierung 13 neuer BMW Farben, spezieller Prozesse und Equipment.
· Erfolgreicher Start von Virtual Build im BMW FIZ München bis zur Serienproduktion bei VDL Nedcar.
· Wöchentliche Launch Management Meetings in München mit folgenden Schwerpunkten: Planung, Design, Training, Qualität, KPIs, Kosten, Prozesse und Korrosionsbeständigkeit.
· Effektive Implementierung F57 und F48 in die Lackiererei, was zu einer Produktionssteigerung bis zu 800 Fahrzeugen pro Tag führte.
· Produktion des BMW F48 in enger Zusammenarbeit mit BMW in Regensburg (split-production).
Ausführung:
· Erfolgreicher Start der Quoting Phase bis zur Implementierung des Equipments, Abnahme und Übergabe für die Serienproduktion.
· Implementierung 13 neuer BMW Farben, spezieller Prozesse und Equipment.
· Erfolgreicher Start von Virtual Build im BMW FIZ München bis zur Serienproduktion bei VDL Nedcar.
· Wöchentliche Launch Management Meetings in München mit folgenden Schwerpunkten: Planung, Design, Training, Qualität, KPIs, Kosten, Prozesse und Korrosionsbeständigkeit.