Heinke Engineering

Fabrikplanung, Spezifikation, Ausschreibung sowie Lieferantenmanagement der Fertigungslinien (Wärmepumpen & Hydraulic Tower) für den Fabrikneubau des Werkes Senica / Slowakei. Projektleitung des Linienaufbaus Linie 1-4 bis zum Meilenstein „Release to Production“.

Planung und Spezifikation der Elektrodenlinien (Kathode & Anode) einer Pilotfertigung für Lithium - Ionen Zellen. Fabrikplanung der Elektrodenlinien für eine Massenfertigung. Planung eines Hallenneubaus.

Planung und Beschaffung von automatisierten Bearbeitungsmaschinen zur Herstellung von Carbonpressteilen.
Planung und Abwicklung eines Hallenneubaus.
Angewandte Prozesse: press to size, Prüfen, spitzenlosschleifen, drehen, Robotik
• Konzeption
• Spezifikation
• Ausschreibung, Lieferantenauswahl und Beschaffung
• Planung und Durchführung von Werksabnahme, Betriebsbereiter Übergabe und Endabnahme
• Lieferantenmanagement
• Inbetriebnahme und Qualifizierung (2TP)
• Leistungs- und Qualitätsoptimierung (Planung, Durchführung, Auswertung und Dokumentation von Versuchen zur Optimierung der Anlagen)
• Fabrikhallenneubau
• Fabrikplanung
Technisches Umfeld:
Automatisierung von Montageprozessen Automotive, Serienanlauf Automotive, Fabrikneubau

Planung und Beschaffung einer automatisierten Montageanlage zur Herstellung von PKW - Wärmetauschern.
Planung und Beschaffung einer automatisierten Prüfanlage zur Dichte- und Geometrieprüfung von PKW - Wärmetauschern.
Angewandte Prozesse: Bin Picking, Vereinzeln, Stapeln, Fügen, Prüfen
• Konzeption
• Spezifikation
• Ausschreibung, Lieferantenauswahl und Beschaffung
• Planung und Durchführung von Werksabnahme, Betriebsbereiter Übergabe und Endabnahme
• Lieferantenmanagement
• Inbetriebnahme und Qualifizierung (2TP)
• Leistungs- und Qualitätsoptimierung
(Planung, Durchführung, Auswertung und Dokumentation von Versuchen zur Optimierung
der Anlage)
• Integration von Bestandsanlagen in die Gesamtverkettung (Automatisierung)
Technisches Umfeld:
Automatisierung von Montageprozessen Automotive, Serienanlauf Automotive

Planung und Beschaffung einer teilautomatisierten Montageanlage zur Herstellung von
Motorenkomponenten. Angewandte Prozesse: Pressen, Schrumpfen (Stickstoff), Setzen von Dichtstopfen, Fügen.
• Spezifikation
• Ausschreibung
• Lieferantenauswahl
Technisches Umfeld:
Teilautomatisierung von Montageprozessen Automotive, Serienanlauf Automotive

Projektleiter
Planung und Beschaffung einer vollautomatischen Montageanlage mit Kuka Robotern für CFK Karosseriebauteile Audi D5 (A8).
Angewandte Prozesse: Fügen, Primern, Nieten, Kleben 2K statisch, Wärmebehandlung.
Nach betriebsbereiter Übergabe erfolgten die Optimierung der Anlage sowie die Schulung der Mitarbeiter des Kunden.
• Spezifikation
• Ausschreibung, Lieferantenauswahl und Beschaffung
• Planung und Durchführung von Werksabnahme, Betriebsbereiter Übergabe und Endabnahme
• Lieferantenmanagement
• Inbetriebnahme und Qualifizierung (2TP)
• Leistungs- und Qualitätsoptimierung (Planung, Durchführung, Auswertung und Dokumentation von Versuchen zur Optimierung der Anlage)
• Integration der Montageanlage in die Gesamtverkettung (Automatisierung)
• Untersuchung und Analyse verschiedener Preform- und Injektionsverfahren
Technisches Umfeld:
Automatisierung von Montageprozessen CFK Automotive, Serienanlauf Automotive

Planung und Beschaffung von Textilmaschinen zur Herstellung von Carbonfasergelegen für die weltweit erste Großserienfertigung von CFK Karosserien
der BMW AG (i Projekt). Nach betriebsbereiter Übergabe erfolgten die Optimierung der Anlagen sowie die Schulung der Mitarbeiter des Kunden.
• Erstellung von Lastenheften für carbonverarbeitende Textilmaschinen (weltweit erste Großserienfertigung)
• Beschaffung und Inbetriebnahme der Anlagen im Rahmen eines Fabrikneubau
• Auswahl, Betreuung und Koordination der Lieferanten
• Durchführung und Dokumentation von Prozessanalysen inkl. Prozess-FMEA im Serienanlauf/Ramp - up
• Planen des Serienanlaufs und der zugehörigen Betriebsmittel nach Automobilstandards
• Identifizierung von Einsparpotenzialen während des Serienanlaufs sowie deren Implementierung in die laufende Serie
• Definition von Kennzahlen und entsprechendes Reporting an Geschäftsleitung SGL ACF
• Führen eines interdisziplinären Projektteams bis zur Serienreife
• Planung und Einsteuerung von Fertigungsversuchen sowie Überwachung und Analyse der Ergebnisse
• Erstellung und Pflege von Prozessvorschriften und Arbeitsanweisungen
Technisches Umfeld:
Industrialisierung Carbonfasergelege, Serienanlauf Automotive