06.09.2022 aktualisiert
100 % verfügbar
Program Quality Leader (Taskforce-Leader), Senior Consultant - Lieferantenmanager, Senior Consultant
Allensbach, Deutschland
Deutschland +2
Skills
ms projectPower PointManagerAPQPProzessauditor VDA 6.3Quality Auditor VDA/IATF 16949:2016Six Sigma Master Black BeltLEAN Produktion Prozessoptimierung5S WorkshopsKaizenTPMSenior Projektleiter (GPM/IPMA Level B)Lieferanten ManagementSupplier audit nach VDA 6.3
PowerPoint, Word, Access, Excel, MS Project (Professional), Auto CAD (Professional), CAQ-Systeme, Babtec, APIS, Boehme-Weihs, Project Manager / Prozessaudits, Project Manager / Prozessaudits VDA 6.3, OEM - Porsche, Audi, Daimler, VW AG, Six Sigma (Master Black Belt), Lean Production, Qualitätsvorausplanung APQP (Professional), FuSi 26262, ASPICE (Professional), VDA/IATF 16949:2016 (Professional),
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischgutFranzösischgut
Projekthistorie
Branche: Magna PT (Taskforce-Leader)
Projekt: BMW DC300, Ferrari 498,
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Program Prozesses im PEP.
o Reifegradanalyse einer komplexen verketten Produktionsanlage zur Herstellung
Doppelkupplungen.
o Überwachung der MSA (Cmk), der vorläufigen Prozessfähigkeiten (Ppk) und der
langzeitigen Prozessfähigkeit (Cpk).
o Durchführung einer First Pass Yield Analyse (Fehler im verketteten Prozess)
o Fehlerbeschreibung>Fehleranalyse>Einsteuerung>Überwachung von sofort.-/
langfristigen Maßnahmen.
o Einführung und Auswertung einer Pareto-Analyse für alle Q- Gates des
Produktionsbereiches.
o Schnittstelle zur Produktion bei Qualitätsthemen.
o Wöchentlicher Statusbericht (Verbesserungsprogramm VDA 6.3, Score Card
"Qualitätsoffensive Produktion", Prozessoptimierung, Produktqualität ppm nach
Ziel-Kennzahlen (Six Sigma) an das Top-Management Magna PT.
Projekt: BMW DC300, Ferrari 498,
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Program Prozesses im PEP.
o Reifegradanalyse einer komplexen verketten Produktionsanlage zur Herstellung
Doppelkupplungen.
o Überwachung der MSA (Cmk), der vorläufigen Prozessfähigkeiten (Ppk) und der
langzeitigen Prozessfähigkeit (Cpk).
o Durchführung einer First Pass Yield Analyse (Fehler im verketteten Prozess)
o Fehlerbeschreibung>Fehleranalyse>Einsteuerung>Überwachung von sofort.-/
langfristigen Maßnahmen.
o Einführung und Auswertung einer Pareto-Analyse für alle Q- Gates des
Produktionsbereiches.
o Schnittstelle zur Produktion bei Qualitätsthemen.
o Wöchentlicher Statusbericht (Verbesserungsprogramm VDA 6.3, Score Card
"Qualitätsoffensive Produktion", Prozessoptimierung, Produktqualität ppm nach
Ziel-Kennzahlen (Six Sigma) an das Top-Management Magna PT.
Branche: Porsche AG
Projekt: Myunghwa Korea in Seoul
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Program Prozesses und der ISO26262
im PEP.
o Reifegradanalyse einer komplexen verketten Produktionsanlage zur Herstellung von E-
Motoren.
o Überwachung der MSA (Cmk), der vorläufigen Prozessfähigkeiten (Ppk) und der
langzeitigen Prozessfähigkeit (Cpk).
o Überwachung und optimieren der thermischen Prozesse (Induktion) und des
induktiven Lötprozess in der verketteten Produktionslinie.
o Durchführung einer First Pass Yield Analyse (Fehler im verketteten Prozess)
o Fehlerbeschreibung >Fehleranalyse >Einsteuerung >Überwachung von sofort.-/
langfristigen Maßnahmen. Aufbau der Q-Gates innerhalb des
Produktionsprozesses der einzelnen Produktionsbereiche.
o Schnittstelle zum koreanischen Kunden Hyundai bei Qualitätsthemen.
o Wöchentlicher Statusbericht (5S, Q7, Prozessoptimierung, Produktqualität ppm nach
Ziel-Kennzahlen (Six Sigma) an das Top-Management von Hyundai.
Projekt: Myunghwa Korea in Seoul
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Program Prozesses und der ISO26262
im PEP.
o Reifegradanalyse einer komplexen verketten Produktionsanlage zur Herstellung von E-
Motoren.
o Überwachung der MSA (Cmk), der vorläufigen Prozessfähigkeiten (Ppk) und der
langzeitigen Prozessfähigkeit (Cpk).
o Überwachung und optimieren der thermischen Prozesse (Induktion) und des
induktiven Lötprozess in der verketteten Produktionslinie.
o Durchführung einer First Pass Yield Analyse (Fehler im verketteten Prozess)
o Fehlerbeschreibung >Fehleranalyse >Einsteuerung >Überwachung von sofort.-/
langfristigen Maßnahmen. Aufbau der Q-Gates innerhalb des
Produktionsprozesses der einzelnen Produktionsbereiche.
o Schnittstelle zum koreanischen Kunden Hyundai bei Qualitätsthemen.
o Wöchentlicher Statusbericht (5S, Q7, Prozessoptimierung, Produktqualität ppm nach
Ziel-Kennzahlen (Six Sigma) an das Top-Management von Hyundai.
Projekt: "Qualitätsoffensive Lieferantenmanagement-Supply Chain"
o Planung und Durchführung ca. 30 Prozess-Audits VDA 6.3 bei Lieferanten
europaweit.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Supplier Prozesses.
o Wöchentlicher APQP-Supplier Statusbericht an das Top-Management der Porsche AG.
o Planung und Durchführung ca. 30 Prozess-Audits VDA 6.3 bei Lieferanten
europaweit.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen Problemlösungsprozess.
o Aufbau und Entwicklung eines nachhaltigen APQP Supplier Prozesses.
o Wöchentlicher APQP-Supplier Statusbericht an das Top-Management der Porsche AG.