05.09.2025 aktualisiert


100 % verfügbar
Prozess- & Produktionsoptimierung
Ammersbek, Deutschland
Weltweit
M.Sc. Maschinenbau, B.Sc. WirtschaftsingenieurSkills
Flutter3D ModellierungAutoCADData AnalysisAutomatisierungAutomobilindustrieBauwesenProzessoptimierungSolidWorks (CAD)DatenbankabfragenProjektplanungElektronikUi-DesignWirtschaftsingenieurwesenLean Prozesse
Als B.Sc. Wirtschaftsingenieurwesen und M.Sc. Maschinenbau mit über 6 Jahren Berufserfahrung in industrieller Messtechnik, Automatisierung und Anlagenplanung optimiere ich Materialflüsse, Produktionsprozesse und Layouts – datenbasiert, praxisnah und mit messbarem ROI.
Mein Ziel: Effizienz steigern, Durchsatz erhöhen, Kostenstruktur verbessern.
Meine Projekterfahrung reicht von der Optimierung von Getreidelagersystemen über die Entwicklung industrieller Anlagen bis hin zur diskreten Ereignissimulation (DES) komplexer Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie.
Dabei kombiniere ich Lean-Methoden, Wertstromanalyse (VSM) und Prozesssimulation mit moderner Datenanalyse, um Engpässe zu identifizieren und nachhaltige Verbesserungen zu realisieren.
Zusätzlich optimiere ich Prozessabläufe in der Produktentwicklung – von der Anforderungsanalyse über Konstruktion (Mechanik/Elektronik) bis zur Serienreife – inklusive Projektleitung und interdisziplinärer Abstimmung.
Meine Schwerpunkte:
Mein Ziel: Effizienz steigern, Durchsatz erhöhen, Kostenstruktur verbessern.
Meine Projekterfahrung reicht von der Optimierung von Getreidelagersystemen über die Entwicklung industrieller Anlagen bis hin zur diskreten Ereignissimulation (DES) komplexer Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie.
Dabei kombiniere ich Lean-Methoden, Wertstromanalyse (VSM) und Prozesssimulation mit moderner Datenanalyse, um Engpässe zu identifizieren und nachhaltige Verbesserungen zu realisieren.
Zusätzlich optimiere ich Prozessabläufe in der Produktentwicklung – von der Anforderungsanalyse über Konstruktion (Mechanik/Elektronik) bis zur Serienreife – inklusive Projektleitung und interdisziplinärer Abstimmung.
Meine Schwerpunkte:
- Materialflussanalyse & -optimierung (inkl. Simulation)
- Discrete-Event-Simulation
- Wertstromanalyse (VSM) & Prozessflussdiagramme (PFD)
- Produktionslayout-Optimierung & Bottleneck-Analyse
- Lean Manufacturing & Automatisierungskonzepte
- 3D-CAD-Konstruktion (SolidWorks, AutoCAD, Solid Edge)
- Datenanalyse & KPI-Tracking (OEE, Cycle Time, WIP)
- SQL-Datenbankabfragen & Reporting
- UI/UX-Design für industrielle Anwendungen (Flutter)
- Projektplanung & Projektmanagement
- Kostenreduktion
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Höhere Anlagenauslastung
Sprachen
DeutschMutterspracheEnglischverhandlungssicherSchwedischGrundkenntnisse
Projekthistorie
- Entwicklung und Serienreife von industrieller Kraftmess- und Wägetechnik
- Mechanik- & Gehäusekonstruktion (3D-CAD) unter Berücksichtigung von Fertigungs- und Schutzanforderungen
- Elektronik-Integration (Auswahl von Sensoren, Mikrocontrollern, Schnittstellen) in enger Abstimmung mit Entwicklungsteams
- App-Entwicklung (Flutter) für industrielle Bedienoberflächen und Monitoring-Lösungen
- Technische Kundenberatung und Durchführung von Anforderungsanalysen
- Angebotserstellung und Projektplanung inkl. Ressourcen- und Budgetmanagement
- Unterstützung bei der Unternehmensstrategie und Umsetzung von Markteinführungen
Ziel: Analyse und Simulation eines kompletten internen Logistikflusses einer Komponentenfamilie – vom Rohmateriallager bis zum Lager der Fertigkomponenten – zur Entwicklung von Optimierungsvorschlägen zur Verkürzung der Durchlaufzeit, Reduktion der Mannstunden und Optimierung des Materialflusses.
Schwerpunkte:
Schwerpunkte:
- Bewertung der Transportplanung zwischen Prozessschritten (FIFO-Handling zur Minimierung von Rüstzeiten und Schwankungen)
- Analyse & Optimierung der Lagerplatzierung und Lagerflächengestaltung
- Gestaltung der Schnittstelle zwischen AGT, Lager und Fördertechnik inkl. 3D-Überprüfung
- Optimierung der Verpackungshandhabung und Materialpräsentation an jedem Prozessschritt
- Simulationsexperimente zur Validierung von Szenarien und Layoutvarianten
- Erstellung von Prozessflussdiagrammen & KPI-Analysen (Durchsatz, Auslastung, Bestände)
Ziel: Modellierung und Analyse des Materialflusses in einem Messlabor derselben Fabrik, in der die Masterarbeit durchgeführt wurde, zur Bewertung von Layout-Optionen und Begründung eines Investitionsvorschlags.
Schwerpunkte:
Schwerpunkte:
- Erstellung einer detaillierten Value Stream Map für den Labor-Materialfluss
- Analyse von Engpässen, Handlingszeiten und Auslastung
- Bewertung mehrerer Layout- und Prozessvarianten zur Steigerung von Effizienz und Ergonomie
- Präsentation der Ergebnisse und Investitionsszenarien an das Management