Geschäftsführer , COO, CRO, Senior Projektmanager weltweit

Automobilzulieferindustrie (mechanische und elektronische Schließ-systeme,
Reifendruckkontrollsysteme und Telematik-Systeme) 1.600 Mio. Euro, 8.000 Mitarbeiter
Senior Projektmanager Requalifikation weltweit
* Zentralisierung der Standorte für den Bereich Testing/Requalifikation in Nord- und Südamerika,
Europa, Indien und Asien
* Footprint Analyse für einen Low Cost Standort in Osteuropa
* Wirtschaftlichkeitsrechnung
* Coaching einer Führungskraft für die Übernahme der Linienfunktion Requalifikation weltweit

Automobilzulieferindustrie (Präzisionsrohre für Nockenwellen, Stabilisatoren und Antriebswellen) 500
Mio. Euro, 2.500 Mitarbeiter
Senior Projektmanager Mexiko, Guadalajara, El Salto
* Produktionserweiterung für dickwandige Rohre von 17.000 t/Jahr auf 37.000 t/Jahr.
* Errichtung einer neuen Produktionshalle.
* Aufbau einer neuen Produktionslinie (Einformen von Stahlblech über Rollengerüste zum Rohr,
Schweißen, Kalibrieren, Glühen, Ziehen, Ölen, Schneiden).
* Bauherrenvertretung und Abnahmen von externen Dienstleistungen.
* Führung des mexikanischen und deutschen Projektteams.
* Berichterstattung an die Konzerngeschäftsführung.

Automobilindustrie (Motoren) 4.000 Mio. Euro, 4400 Mitarbeiter
Projektmanager Österreich und Südkorea
* Produkt- und Prozessoptimierung für den AGR-Kühler
* Entwicklung eines Systemlieferanten in Südkorea

* Food-Print Analyse Brasilien für einen deutschen Automobilzulieferanten (Motorkomponenten)
* Aufbau eines Kennzahlensystems für einen deutschen Automobilzulieferanten
* Einführen von Lean Tools für ein mittelständiges Unternehmen aus der Textilindustrie
Konzeptentwicklung der Serviceorganisation in Südamerika für einen Weltmarktführer für
Backmaschinen

Maschinenbau (Meß- und Testmaschinen für die Papierindustrie) 10 Mio. Euro, 50 Mitarbeiter, 2
produzierende Standorte in Österreich und Deutschland
Geschäftsführer
* Produktionsverlagerung von Österreich nach Deutschland
* Coaching des Werksleiters
* Audit ISO 9001und Schulung in Lean Tools

Maschinenbau (Weltmarktführer in der Herstellung von Anlagen für die Herstellung von Waffeln und
Keksen) 250 Mio. Euro, 1500 Mitarbeiter, 8 produzierende Standorte in Österreich, Brasilien,
Dänemark, Niederlanden, Tschechien und China
Geschäftsführer - Werk Haas do Brasil - Curitiba
* Turnaround nach 10 Monaten
* Migration des IT Systems von Logix 10 auf Logix 11
* Monatsbericht im MIS (Globalen Management Informations System) am 5. Arbeitstag
* Erhöhung des Lieferservicegrads OTIF von 0% auf > 80% in 18 Monaten
* Insourcing der Schweißprozesse für Stahl, Aluminium, Edelstahl (MIG, MAG, WIG, E-Schweißen)
* Einführen der Plattformstrategie für einfache Waffelanlagen in Zusammenarbeit mit dem
Mutterhaus und China
* Konzipieren und Umsetzen von Maßnahmen zur laufenden Optimierung der Produktion und des
Cultural Change "Master Speed"
* Aufbauen eines kompletten KPI Systems und Management by Objective mit monatlichem Track Report
* Zielerfüllung MBO 2014 - Umsatz und EBIT (102,44 %)

Metallbau (Weltmarktführer in der Herstellung von Formen für die Betonsteinherstellung) 40 Mio Euro,
400 Mitarbeiter
Interim Werksleiter - Werk Allmendingen
* Operative Leitung des Produktionswerks in Allmendingen,
* Verbessern von Lieferperformance, Produktivität, Qualität und reduzieren der Umlaufbestände,
Reduzieren der Durchlaufzeit,
* Optimierung der Schweißprozesse (MIG, TIG)
* Aufbau einer Neuorganisation, die in Zukunft an den technischen Leiter berichtet.

Automobil- und Gebrauchsgüterindustrie (Weltmarktführer in Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von
Kohlebürsten und Kohlebürstensystemen) 50 Mio Euro, 300 Mitarbeiter
Interim Geschäftsführer - Werk Frankfurt
* Operative Leitung des Produktionswerks in Frankfurt,
* Verbessern von Produktivität, Qualität und reduzieren der Umlaufbestände,
* Reduzieren der Durchlaufzeit.

Automobilzulieferindustrie (Nischenplayer im Bereich Schweisstechnik) > 1 Mio Euro, 10 Mitarbeiter
Unternehmensberatung
* Durchführen der Vendor Due Diligence,
* Kontaktieren von Private Equity Unternehmen und privaten Investoren,
* Optimierung der Scheißerei,
* Unternehmensbewertung,
* Zertifizieren nach ISO 9001.

Gesundheitswesen, (Weltweite Lösungen für den Dentalbereich), 600 Mio. Euro, 2500 Mitarbeiter
Interim Produktionsleiter weltweit
* Operative Leitung der Produktionswerke in Mahwah, Quebec, Stockholm und Chiba (Japan) mit dem
Ziel der Verbesserung von Qualität, Lieferperformance und Kundenzufriedenheit nach ISO 9001
und ISO 13485
* Industrialisieren des Procera Produktionssystems (Kronen, Brücken und Implants mit Losgröße
eins),
* Überarbeiten der Stücklisten und Arbeitspläne aller Produktionsstandorte als Basis für die
Überarbeitung der Stückkosten,
* Reduzieren des Ausschusses um > 10%,
* Reduzieren der Bestände um > 20%,
* Reduzieren der Personaleinsatzquote um > 10%,
* Erhöhen des Lieferservicegrad auf > 99,5%,
* Einführen von neuen Fertigungstechnologien für die Bearbeitung von Glaskeramik,
* Konzipieren und Umsetzen von Maßnahmen zur laufenden Optimierung der Produktion und des
Cultural Change "Master Speed",
* Aufbauen eines kompletten KPI Systems und Management by Objective mit monatlichem Track
Report,
* Definieren der Procera Produktionsstrategie einschließlich der Must Wins für 2012/2013,
Einarbeiten des neuen globalen Produktionsleiters.

Automobilzulieferindustrie (Weltmarktführer im Bereich Fluid Management), > 2.000 Mio. Euro, 20.000
Mitarbeiter
Interim Produktionsleiter Werk Hamburg
* Operative Leitung des Produktionswerks in Hamburg,
* Übernahme des Werkes eines führenden Automobilherstellers,
* Verlagern von Produktion innerhalb von Deutschland und nach Slowenien
* Werksschliessung

(Automobilzulieferant, Türverkleidungen, Handschuhkästen, Sonnenblenden, Sitzverkleidungsteile,
Kunststoffteile für den Innenraum von KFZ), 80 Mio. Euro, 600 Mitarbeiter)
Interim Produktionsleiter
* Operative Leitung des Werkes und verbessern von Qualität, Lieferperformance und
Kundenzufriedenheit,
* Maßnahmen Management einleiten und umsetzen für die Stabilisierung des Werkes,
* Einführen eines Qualität Managementsystems mit dem Ziel den Ausschuß um 50% zu reduzieren,
* Durchführen von Kaizen, SMED, 5S, 8D und TPM Workshops,
* Coaching einer Nachwuchskraft für die zukünftige Werksleitung.
* Wins für 2012/2013,
Einarbeiten des neuen globalen Produktionsleiters.

Kunststoffteilefertigung, (Armaturenbretter, Kunststoffteile für den Innenraum von KFZ und LKW), 80
Mio. Euro, 1100 Mitarbeiter
Interim Werksleiter - Werk Ankara
* Vorbereiten und Durchführen der Vendor Due Diligence für ein Werk in Ankara,
* Maßnahmen Management einleiten und umsetzen für eine EBIT Verbesserung von 0,5 Mio. Euro bis
Ende 2009,
* Einführen eines Qualität Managementsystems mit dem Ziel den Ausschuß um 50% zu reduzieren,
* Durchführen von Kaizen Workshops.

Maschinenbau, (Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Verzahnungsma-schinen, Laserschweißmaschinen und
Bearbeitungszentren), 130 Mio. Euro, 420 Mitarbeiter
Interim Werksleiter - Werk Zerbst
* Coaching einer Nachwuchskraft für die zukünftige Werksleitung.
* Maßnahmen Management einleiten für eine EBIT Verbesserung von 1,5 Mio. Euro bis Ende 2009,
* Einführen eines Qualität Managementsystems,
* Durchführen von Kaizen, SMED, 5S, 8D und TPM Workshops,
Einführen der Systematik für die Make or Buy Entscheidungen,
* Insourcing von mechanischer Fertigung zur Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit,
* Einleiten um umsetzen eines Sozialplans (Entlassung von Zeitarbeitern, Kurzarbeit,
Vorruhestand, Auflösungsverträge).

Elektrobleche für Statoren und Rotoren für Hersteller von Elektrowerk-zeugen, Ventilatoren,
Klimageräten, Pumpen und Haushaltsgeräten. Vom Rohstahl bis zum Druckgussrotor, von der
Werkzeugkonstruktion bis zur fertigen Komponente., 250 Mio. Euro, 2000 Mitarbeiter
Interim COO - Europa
* Aufbau eines Verbesserungsprogramms für alle operativen Einheiten in Deutschland, UK und
Ungarn,
* Vorbereiten einer Vendor Due Diligence für die operativen Bereiche,
* Reduzieren des Working Capital um 20%,
* Einführen einer neuen Organisation im technischen Bereich,
* Prozess Optimierung in der Stanzerei und Schweißerei,
* Einführen der BSC (Balance Score Card) und KPIs für die technischen Abteilungen.

(Werkzeug- und Maschinenbau für die Herstellung von Metallteilen, 5 Mio. Euro, 60 Mitarbeiter)
Interim COO
* Aufbauen von internationalen Lieferantenstrukturen sowie der kompletten Supply Chain,
* Restrukturieren der operativen Einheit,
* Verlagerung von Werkzeugkomponenten nach Rumänien zwecks Preisreduzierung,
* Desinvestitionen von Werkzeugmaschinen und Produktionsmaterial.

Mitarbeiter)
Geschäftsführer
* Aufbauen eines Greenfield Standorts in Timisoara, Rumänien für die Geschäftsbereiche Luft- und
Flüssigfiltermanagementsysteme,
* Aufbauen eines Brownfield Standorts in Timisoara, Rumänien für den Geschäftsbereich
Industriefilter,
* Aufbauen von lokalen Lieferantenstrukturen sowie der kompletten Supply Chain für Metall- und
Kunststoffteile,
* Erreichung des Break-even nach 24 Monaten für den Geschäftsbereich Luft- und
Flüssigfiltermanagementsysteme sowie 8 Monate für den Geschäftsbereich Industriefilter.

Automobilzulieferant, (Luft- und Flüssigfiltermanagement Systeme, Industriefilter) 1.200 Mio. Euro,
8000 Mitarbeiter
Direktor Projekte Zentral- und Osteuropa
* Definieren der Strategie für den Automobilmarkt Zentral- und Osteuropa,
* Gründen eines Joint Ventures in Gebze, Türkei,
* Aufbau eines Sales Office in Petersburg,
* Aufbauen eines Kooperationspartners in Togliatti, Russland,
* Restrukturierung des Standortes in Russland,
* Zertifizieren der Werke in der Türkei und Rumänien nach ISO TS 16949,
* Durchführen der Akquisition von Kundenaufträgen für die Standorte in der Türkei, Rumänien und
Russland,
* Erreichung des Break-even nach 24 bzw. 8 Monaten für Rumänien und 9 Monaten für die Türkei.

Automobilzulieferant, (Luft- und Flüssigfiltermanagement Systeme, Industriefilter),80 Mio. Euro, 600
Mitarbeiter
Geschäftsführer
* Restrukturieren des Gesamtunternehmens,
* Transfer von Maschinen für die Fertigung von Filterkomponenten von Frankreich, Deutschland, UK
und Österreich nach Rumänien und in die Türkei,
* Verbessern des Cash-Flows von - 6 Mio. € auf + 6 Mio. €.,
* Verbessern der Umsatzrendite von - 2 % auf + 4%,
* Verbessern der Qualitätskennzahlen von 400 ppm auf 16 ppm,
* Einführen von Odette Evalog Logistik Systematik,
* Implementieren von KANBAN und JIT,
* Zertifizieren nach ISO/TS 16949, ISO 14001 und Q1 Award Ford,
* Schliessung Werk Persan

Automobilzulieferant, (Kolbenringe und Lagerschalen), 50 Mio. Euro, 600 Mitarbeiter
Geschäftsführer
* Restrukturieren des Gesamtunternehmens,
* Transferieren von Fertigungseinrichtungen von und nach Brasilien und Einführen von neuen
Produktionstechnologien für die Kolbenring- und Lagerschalenfertigung,
* Verbessern des Qualitätslevels (interner Ausschuss) von 12% auf < 2%,
* Erhöhen der Umsatzrendite von - 1% auf + 3%,
* Reduzieren der Umlaufbestände um 50%,
* Einführen von SAP R/3 in 8 Monaten,
* Aufbauen der DV-gestützten Balanced Score Card (BSC),
* Verdoppelung des Umsatzes bei 15% Reduzierung der Belegschaft und gleichem Flächenbedarf.

Automobilzulieferant, (Elektronische und elektromechanische/ mechatro-nische Produkte für die
Automobilindustrie),1.500 Mio. Euro, 10.500 Mitarbeiter
Direktor Globale Unternehmensplanung
* Planen der weltweiten Produktionssystematik (Technologie, Verfahren, Standorte),
* Neuplanung der Stanzerei und Schweißerei, für den Geschäftsbereich Kontakteile,
* Durchführen von Standortanalysen in Polen, Ukraine, Ungarn und Tschechien,
* Reorganisieren der weltweiten Logistik,
* Reduzieren der Bestände um 20%,
* Aufbauen von Kundenproduktionscentern,
* Einführen von Prozessabläufen für die QS9000,
* Aufbauen des Logistikcontrollings,
* Restrukturierung des Ersatzteilgeschäftes.

Automobilzulieferant, (Elektronische und elektromechanische/ mechatro-nische Produkte für die
Automobilindustrie), 50 Mio. Euro, 1.100 Mitarbeiter
Technischer Leiter
* Akquirieren von neuen Produkten bei den führenden Automobilherstellern VW, Ford, Fiat und GM,
* Transfer von Produktionstechnologie für die Herstellung von elektromechanischen und
elektronischen Bedienelementen von Deutschland nach Brasilien,
* Restrukturieren von Metallteile-, Kunststoffteilefertigung und Werkzeugbau,
* Reduzieren der Bestände um 20%,
* Aufbauen einer teilautomatisierten Elektronikfertigung für SMD und radiale und axiale
Automatenbestückung,
* Neubau der Stanzerei und Schweißerei,
* Einführen von CAD, ERP-System Comet und PC-Netzwerk,
* Aufbauen eines automatisierten Hochregallagers (3.000 Palettenplätze),
* Verdreifachung des Umsatzes und Personalkostenreduzierung 20%,
* Verdoppelung der Produktionsfläche von 5000m² auf 10.000m²

Automobilzulieferant, (Elektronische und elektromechanische/ mechatro-nische Produkte für die
Automobilindustrie), 1.500 Mio. Euro, 10.500 Mitarbeiter
Leiter Fertigungsplanung
* Führen von 100 Mitarbeitern, davon 40 Ingenieure und Techniker,
* Umsetzen der Konstruktion in Fertigungseinrichtungen für Metall- und Kunststoffteile (Stanzen,
Schweißen, Thermoplast Fertigung)
* Planen und Austesten der Montage- und Elektronikproduktionseinrichtungen,
* Erstellen von Kalkulationen sowie Arbeits- und Zeitstudien nach REFA und MTM,
* Koordinieren der Auslandswerke in Irland, Tschechien, Spanien, Brasilien, Mexiko und England,
* Entwickeln von neuen Fertigungsverfahren und Fertigungstechnologien (Sensoren,
Leiterplattenfertigung, Hybridfertigung, SMD-Bestückung),
* Einführen des Toyota Produktions Systems (TPS).

Automobilzulieferant, (Elektronische und elektromechanische/ mechatro-nische Produkte für die
Automobilindustrie), 1.500 Mio. Euro, 10.500 Mitarbeiter
Traineeingenieur - Technische Abteilungen
* Einführen einer neuen Galvanikstraße für die Versilberung von Steckerstiften,
* Aufbau einer neuen Stanzerei,
* Automatisierung der Schweißprozesse,
* Entwickeln von Postprozessoren für die Drahterosion, Fräsen und Bearbeitungszentren,
* Restrukturierung des Werkzeugbaus einschließlich kpl. neuer Layoutplanung für die CNC
Abteilung (Draht- und Senkerosion, Schleifen, Drehen und Fräsen),
* Einführen von CNC Bearbeitungsmaschinen für den Modellbau,
* Einführen der Roboterfertigung für die Montage von Schaltkomponenten.

* Erstellen von Angeboten für Automatisierungsprojekte mit Nutzung von FESTO
Steuerungskomponenten.