SPS-Programmierung und Inbetriebnahme, SImulation
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim
(250-500 Mitarbeiter)
Schlagwörter
Skills
Schaltplanerstellung: EPLAN P8, EPLAN 5.70
SPS-Programmierung: Siemens S7, Rockwell RSLogix, CoDeSys, SEW MOVIPLC
Bussysteme: ProfibusDP, DeviceNet, Ethernet, CAN
HMI: Siemens WinCC + WinCC flexible, Rockwell RSView, Wonderware InTouch
Antriebstechnik: SEW IPOS, Siemens SINAMICS, Parker SSD, Lenze
Hochsprachenprogrammierung: C++, Visual Basic, VBA, SCL
Anlagensimulationen mittels Trysim
Daten- und Materialverfolgungskonzepte in der SPS mittels SCL
Kopplung von SPS über OPC-Server an MS-Office
Anlagendatenerfassungen und -auswertungen auf MS-Office
Entwicklung von Elektro-Konstruktionstools auf MS-Office
Umrüstung von Siemens S5 auf S7
Inbetriebnahmen im In- und Ausland
Erstellung von Anlagen-Manuals
Service-Schulungen
SPS-Programmierung: Siemens S7, Rockwell RSLogix, CoDeSys, SEW MOVIPLC
Bussysteme: ProfibusDP, DeviceNet, Ethernet, CAN
HMI: Siemens WinCC + WinCC flexible, Rockwell RSView, Wonderware InTouch
Antriebstechnik: SEW IPOS, Siemens SINAMICS, Parker SSD, Lenze
Hochsprachenprogrammierung: C++, Visual Basic, VBA, SCL
Anlagensimulationen mittels Trysim
Daten- und Materialverfolgungskonzepte in der SPS mittels SCL
Kopplung von SPS über OPC-Server an MS-Office
Anlagendatenerfassungen und -auswertungen auf MS-Office
Entwicklung von Elektro-Konstruktionstools auf MS-Office
Umrüstung von Siemens S5 auf S7
Inbetriebnahmen im In- und Ausland
Erstellung von Anlagen-Manuals
Service-Schulungen
Projekthistorie
02/2019
-
03/2020
Zeitraum: 03/2020 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe zur Lagerung und Entnahme von Palletten im Hochregallager über zwei Zuführebenen
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Siemens S7-1500 (CPU1515F-2PN, ca. 230 DE, ca. 140 DA, Profinet (15 Teilnehmer):
ET200AL; SIWAREX WP321; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: SEW Movitrac
Besonderheiten: Schnittstelle zu Lagerbediengerät Kardex MLOG
Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Contour-Check mit Gewichtskontrolle über SIWAREX WP321 Wägemodul
Zeitraum: 02/2020 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Erstellen und Test eines RFID Lese- und Schreibe-FBs variabler Datenstruktur für S7-300 und Sensor mit MOBY-Schnittstelle
Zeitraum: 01/2020 – 02/2020 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Verfahrenstechnik Eindampfer für Lübbers Anlagentechnik an Biopulver GmbH,
Teningen
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Siemens S7-1500 (CPU1517F-3PN/DP, ca. 260 DE, ca. 80 AE, ca. 120 DA, ca. 15 AA, Profinet (27 Teilnehmer): ET200SP; Festo CPX; SENTRON PAC 3200; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens WinCC V7.2
Messtechnik: Endress + Hauser
Antriebstechnik: Siemens G120C; ABB ACS
Zeitraum: 11/2019 – 12/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Verfahrenstechnik Mischerei RHI Magnesita, Marktredwitz
Arbeiten: Softwareprogrammierung und Inbetriebnahme
Nachrüstung an 8 Mischern mit je separater Steuerung
Siemens S7-300 (CPU315-2DP, ca. 150 DE, ca. 100 DA, Profibus (4 Teilnehmer): ET200M; Sicherheitssteuerung Pilz PNOZmulti
Baugruppentausch Wägemodule SIWAREX-M gegen SIWAREX-U und
Zählerbaugruppen CM35 gegen FM350-2
Visualisierung: Eckelmann MIC-System
Messtechnik: Endress + Hauser
Antriebstechnik: SEW Movidrive B
Zeitraum: 09/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe zur Lagerung und Entnahme von Palletten im Hochregallager
Arbeiten: Übernahme Software, Softwareprogrammierung und -optimierung
Inbetriebnahme vor Ort in Kairo, Ägypten
Siemens S7-1500 (CPU1515F-2PN, ca. 95 DE, ca. 60 DA, Profinet (9 Teilnehmer):
ET200AL; SIWAREX WP321; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: SEW Movitrac
Besonderheiten: Schnittstelle zu Lagerbediengerät Kardex MLOG
Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Contour-Check mit Gewichtskontrolle über SIWAREX WP321 Wägemodul
Zeitraum: 08/2019 – 10/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Arbeiten: Fördertechnik für Logistikzentrum
Inbetriebnahme der Feldgruppen
manuelle Kommissionierung von Behältern,
Elevator für Palletten,
automatische Kommissionierung von Behältern, und
Aufnahme und Versand von Behältern an Garagenplätzen
(s.u.)
vor Ort in Kairo, Ägypten
Zeitraum: 07/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe Elevator für Palletten
Verteilung über Vertikalverteiler zwischen 2 Ebenen
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Integration Software Vertikalverteiler
Siemens S7-1500 (CPU1515F-3PN/DP, ca. 70 DE, ca. 60 DA, Profinet (12 Teilnehmer):
ET200AL; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: Förderer mit SEW Movitrac, TGW Vertikalverteiler mit SEW Movidrive B
Besonderheiten: Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Zeitraum: 06/2019 – 07/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe automatische Kommissionierung von Behältern
Verteilung über Vertikalverteiler zu 12 automatisierten Kommissionierplätzen
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Siemens S7-1500 (CPU1516F-3PN/DP, ca. 480 DE, ca. 310 DA, Profinet (36 Teilnehmer):
ET200AL, TGW Kingdrive; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: TGW Kingdrive, TGW Vertikalverteiler mit SEW Movidrive B
Besonderheiten: Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Bewegte 2D-Simulation der Anlage mittels PLCSIM und Siemens Panel TP2200
Zeitraum: 05/2019 – 06/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe zur Aufnahme und Versand von Behältern an Garagenplätzen
Verteilung zu Hochregallager und Prozess-Einheiten
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Siemens S7-1500 (CPU1516F-3PN/DP, ca. 850 DE, ca. 400 DA, Profinet (55 Teilnehmer):
ET200AL, TGW Kingdrive; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: TGW Kingdrive, TGW Gerüstschachtheber mit SEW Movitrac
Besonderheiten: Schnittstelle zu Stapelroboter
Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Grundlagenentwicklung antriebstechnischer Ansteuerungen für TGW-Einheiten:
ACF (accumulator), SF (single function), TBT (timing belt transfer), TBO (timing belt offset), TF (telescope) und ZF (vertical), Contour-Check
Bewegte 2D-Simulation der Anlage mittels PLCSIM und Siemens Panel TP2200
Zeitraum: 02/2019 – 04/2019 für
Eckelmann, Wiesbaden-Erbenheim (Hessen)
Anlagentyp: Fördertechnik für Logistikzentrum in Kairo, Ägypten
Feldgruppe manuelle Kommissionierung von Behältern
Verteilung über Vertikal- und Querförderer zu 40 manuellen Kommissionier- und 2 Auditplätzen
Arbeiten: Softwareprogrammierung
Siemens S7-1500 (CPU1516F-3PN/DP, ca. 350 DE, ca. 120 DA, Profinet (21 Teilnehmer):
ET200AL, TGW Kingdrive; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels KTP700 Basic PN, KTP700 Mobile + Connector Box Advanced
Messtechnik: Barcodescanner Leuze BCL348i
Antriebstechnik: TGW Kingdrive, TGW Vertikalverteiler und Querverschiebewagen
mit SEW Movidrive B
Besonderheiten: Schnittstellen zu „laser guides vehicles“ von EAG Automation über PN/PN-Koppler
SEND-RECEIVE Datenverkehr zu übergeordnetem MHS (material handling system)
Grundlagenentwicklung antriebstechnischer Ansteuerungen für TGW-Einheiten:
Vertikalverteiler und Querverschiebewagen
Bewegte 2D-Simulation der Anlage mittels PLCSIM und Siemens Panel TP2200
09/2017
-
12/2018
Inbetriebnahme, Softwareoptimierung, Verkettung mit Transportstrecken, SPS-Programmierung und Simulation
Vallourec, Düsseldorf-Rath
(Industrie und Maschinenbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
Zeitraum: 07/2018 – 12/2018 für
Vallourec Röhrenwalzwerk, Düsseldorf- Rath (NRW)
Anlagentyp: Rohrenden-Stauchmaschine + Zentralhydraulik + Wasserentzunderung
+ Transportstrecken + Laserkonturmessung + Nacharbeitssäge
Arbeiten: Inbetriebnahme, Softwareoptimierung
Steuerungen:
Siemens S7-300 (CPU319-F, ca. 1300 DE, ca. 600 DA, ca. 50 AE, ca. 50 AA, Profinet (57
Teilnehmer); Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Siemens S7-300 (CPU315-F, ca. 247 DE, ca. 70 DA, ca. 10 AE, Profinet (10 Teilnehmer);
Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Siemens S7-300 (CPU315-F, ca. 160 DE, ca. 60 DA, ca. 10 AE, Profinet (6 Teilnehmer);
Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit STEP7 V5.6 und Safety Advanced mit sicherer PN/PN-Kopplung
Siemens S7-1500 (CPU1515F-2PN, ca. 470 DE, ca. 180 DA, ca. 50 AE, 3 AA, Profinet (16 Teilnehmer), Profibus; Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Siemens S7-1500 (CPU1517F-3PN/DP, ca. 170 DE, ca. 80 DA, ca. 15 AE, Profinet (12 Teilnehmer), PC547G zur Ankopplung an TriDiCam, Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Siemens S7-1500 (CPU1515F-2PN, ca. 360 DE, ca. 170 DA, 11 AE, 3 AA, Profinet (12 Teilnehmer), Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V15 und Safety Advanced mit ProfiSafe
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels TP2200, TP1500
Messtechnik: TriDiCam, Polytec Laser
Antriebstechnik: Siemens Sinamics S120, G120
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Schrittkettenprogrammierung mittels GRAPH-7, SIWAREX-Wägezellen
Zeitraum: 09/2017 – 06/2018 für
Vallourec Röhrenwalzwerk, Düsseldorf- Rath (NRW)
Anlagentyp: Ultraschallprüfanlage + Transportstrecke + Materialverfolgung
Arbeiten: Inbetriebnahme, Softwareoptimierung, Verkettung mit hauseigenen Transportstrecken
Steuerungen:
Siemens S7-1500 (CPU1517-F, ca. 240 DE, ca. 140 DA, ca. 50 AE, ca. 50 AA, Profinet (30 Teilnehmer), Profibus (1 Station); Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V14 und Safety Advanced mit sicherer DP/DP-Kopplung
Siemens S7-400(CPU416-F, CP443, ca. 700 DE, ca. 300 DA, ca. 40 AE, ca. 10 AA, SEND-RECEIVE Datenkommunikation zwischen 3 Teilnehmern, Profibus 29 Teilnehmer, Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit STEP7 V5.6 und Safety Advanced mit ProfiSafe
Siemens S7-400 (CPU416-F, CP443, SEND-RECEIVE Datenkommunikation zwischen 10 Teilnehmern)
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels TP2200
Messtechnik: General Electric
Antriebstechnik: Siemens Sinamics S120, G120
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Schrittkettenprogrammierung mittels GRAPH-7
SCL
Zeitraum: 02/2018 – 06/2018 für
Vallourec Röhrenwalzwerk, Düsseldorf- Rath (NRW)
Anlagentyp: Innenrohrstrahlanlage
Arbeiten: Neuprogrammierung, komplette Anlagensimulation auf PLCSIM
Steuerungen:
Siemens S7-1500 (CPU1515-F, ca. 700 DE, ca. 300 DA, ca. 30 AE, ca. 3 AA, Profinet (34 Teilnehmer), Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V14 und Safety Advanced mit sicherer PN/PN-Kopplung
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels TP2200
Antriebstechnik: Siemens Sinamics S120
Besonderheiten:
Zeitraum: 09/2017 – 06/2018 für
Vallourec Röhrenwalzwerk, Düsseldorf- Rath (NRW)
Anlagentyp: Strahlanlagen + Transportstrecken
Arbeiten: Inbetriebnahme, Softwareoptimierung, Verkettung mit hauseigenen Transportstrecken
Steuerungen:
Siemens S7-1500 (CPU1515-F, ca. 140 DE, ca. 40 DA, ca. 20 AE, 2 AA, Profinet (8 Teilnehmer), PN/PN-Kopplung), Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V14 und Safety Advanced mit sicherer PN/PN-Kopplung
Siemens S7-1500 (CPU1515-F, ca. 350 DE, ca. 150 DA, ca. 20 AE, 2 AA, Profinet (26 Teilnehmer), PN/PN-Kopplung), Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V14 und Safety Advanced mit sicherer PN/PN-Kopplung
Siemens S7-1500 (CPU1515-F, ca. 700 DE, ca. 300 DA, ca. 30 AE, ca. 3 AA, Profinet (34 Teilnehmer), Sicherheitssteuerung Safety Advanced
Programmierung mit TIA-Portal V14 und Safety Advanced mit Profisafe
Visualisierung: Siemens Comfort-Panels TP2200
Antriebstechnik: Siemens Sinamics G120, S120
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels Autem Analyser
Besonderheiten: Schrittkettenprogrammierung mittels GRAPH-7; SIWAREX-Wägezellen
03/2017
-
08/2017
SPS-Programmierung und Inbetriebnahme
ETO Elecztomagnetic, Stockach (BW)
(Industrie und Maschinenbau, 1000-5000 Mitarbeiter)
Zeitraum: 03/2017 – 08/2017 für
ETO Electromagnetic, Stockach (BW)
Anlagentyp: Rundtisch-Fertigungs- und Prüfzelle für Magnetventile NGX
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme der Fertigungszelle für ETO Breslau (Polen)
Steuerung:
Siemens S7-1500 (ca. 130 DE, ca. 80 DA, 2 AE, Profinet (11 Teilnehmer), Profibus (5 Stationen); Sicherheitssteuerung PNOZmulti; Festo CPV
Programmierung mit TIA-Portal V13 und Pilz PNOZmulti
Visualisierung: Siemens Comfort-Panel TP700
Messtechnik: LabView
Antriebstechnik: Schneider Electric Lexium 32, Promess UniDrive M
Bildverarbeitung: Cognex-Vision
Lasertechnik: Trumpf
Besonderheiten: Ersteinsatz von S7-1500 im ETO Produktspektrum
Neuprogrammierung der Anlagentype (überholte AWL-Lösungen durchweg durch KOP, GRAPH-7 und SCL ersetzt)
Schrittkettenprogrammierung mittels GRAPH-7
Datenverwaltung auf SCL
11/2016
-
03/2017
SPS-Programmierung und Inbetriebnahme
Emis Electrcis, Waldkirch (BW)
(Sonstiges, 10-50 Mitarbeiter)
Zeitraum: 11/2016 – 03/2017 für
Emis Electrics, Waldkirch (BW)
Anlagentyp: Watercoaster
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme des Watercoasters für Sea World, Orlando, Florida (USA)
Steuerung:
Siemens S7-1500 (ca. 1100DE, ca. 560 DA, ca. 10 AE, Ethernet (2 Teilnehmer), Profibus (25 Stationen);
Programmierung mit TIA-Portal V13 und Safety Advanced V13
Visualisierung: Eaton
Antriebstechnik: Siemens Sinamics G120
11/2015
-
08/2016
Fehleranalyse, Anlageneinstellung und Optimierung
Olympus OSTE, Hamburg
(Pharma und Medizintechnik, 500-1000 Mitarbeiter)
Zeitraum: 11/2015 – 08/2016 für
Olympus OSTE, Hamburg
Anlagentyp: Fertigungszelle für chirurgische Prostata-Elektroden
Arbeiten: Fehleranalyse, Anlageneinstellung und Optimierung für gesamte Produktpalette in Prerov, Tschechische Republik
Steuerung:
Sysmelec Autoplace 664 (ca. 190DE, ca. 170 DA, ca. 30 AE, Ethernet (5 Teilnehmer), Profibus (5 Stationen), Festo CPX); Programmierung in C++
Visualisierung: Sysmelec Autoplace Vision
Antriebstechnik: Rexroth Indramat, Lenze
Bildverarbeitung: Cognex-Vision
Lasertechnik: Trumpf, Lasag
Referenz: Olympus OSTE, Hamburg – Herr Heiko Köhler
01/2013
-
10/2015
SPS-Programmierung und Inbetriebnahme
SMS Elotherm, Remscheid (NRW)
(Industrie und Maschinenbau, 500-1000 Mitarbeiter)
Zeitraum: 10/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von
Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung und Abnahmeläufe in Al Jubail, Saudi-Arabien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 09/2015 – 10/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: EloTube (rail head heating), induktive Erwärmung von Schienenschweißstellen
Arbeiten: Neuentwicklung Programmierung Spannungsprofilsteuerung, Rezepturverwaltung,
Laserpositionserkennung für USA
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 30 DA, ca. 40 DE, 2 AE, 1 AA, Ethernet (1 Teilnehmer), Profibus (7 Stationen), Elotherm Elomat, Matrix Lasersystem)
Visualisierung: Siemens KP900, TIA-Portal
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS + MOVISAFE DCS31B
Zeitraum: 08/2015 – 09/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von
Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung und Abnahmeläufe in Al Jubail, Saudi-Arabien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 08/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: SNG, Durchlauf-Rohrnaht-Erwärmung
Arbeiten: Programmierung in Remscheid
Visualisierung: Migration von PROTOOL auf TIAPortal - Siemens KP600 Comfort
Zeitraum: 08/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: BTH (block transfer heating), induktive Durchlauferwärmung von Warmmassivumformteilen
Arbeiten: Programmierung in Remscheid für Deutschland
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 50DA, ca. 120 DE, 4 AE, Profibus (2 Stationen), Hilscher TK16P, Elotherm ELOMAT)
Visualisierung: Migration WinCCflex auf TIAPortal - Siemens TP1200 Comfort
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE COMPACT
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 07/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: RDE (Rohr-Durchlauferwärmung), induktive Durchlauferwärmung von Rohren
Arbeiten: Programmierung in Remscheid für USA – Nachrüstung Kompensationsstufen
Steuerung:
Siemens S7-300C (ca. 40DA, ca. 80 DE, 1 AE, Profibus (4 Stationen), Elotherm ELOMAT)
Visualisierung: Migration von PROTOOL auf WinCCflex SP2 - Siemens MP370
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 07/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: BTH ECO (block transfer heating), induktive Durchlauferwärmung von Warmmassivumformteilen
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme in Remscheid für Österreich
Steuerung:
Siemens S7-300C (ca. 40DA, ca. 60 DE, 1 AE, Profibus (2 Stationen), Elotherm ELOMAT)
Visualisierung: Siemens KP400 Comfort
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE COMPACT
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 06/2015 – 07/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung in Remscheid für Brasilien
Steuerung:
Siemens S7-300F (ca. 100DA, ca. 290 DE, ca. 10 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (32 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, TP1200 Comfort
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 05/2015 – 06/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung und Programmierung in Dalian, China
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: S7 Distributed Safety, Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 05/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung und Abnahmetests in Al Jubail, Saudi-Arabien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 03/2015 – 04/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung und Programmierung in Bilbao, Spanien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Besonderheiten: S7 Distributed Safety, Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 08/2014 – 02/2015 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Verfahrenstechnische Betreuung in Al Jubail, Saudi-Arabien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 06/2014 – 07/2014 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung in Remscheid für USA
Steuerung:
Siemens S7-300F (ca. 400DA, ca. 800 DE, ca. 25 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (70 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, TP700 Comfort
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 07/2014 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: SNG, Durchlauf-Rohrnaht-Erwärmung
Arbeiten: Inbetriebnahme in Remscheid
Steuerung:
Siemens S7-300F (ca. 80DA, ca. 150 DE, 4 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (7 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: TP1200 Comfort
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS, MOVIMOT
Besonderheiten: S7 Distributed Safety, Banner Kamera-Konturerkennungssystem
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 05/2014 – 06/2014 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme in Dalian, China
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: S7 Distributed Safety, Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 01/2014 – 04/2014 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme in Al Jubail, Saudi-Arabien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 11/2013 – 12/2013 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung und Inbetriebnahme in Bilbao, Spanien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 290DA, ca. 660 DE, ca. 15 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (50 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm LLC)
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Besonderheiten: S7 Distributed Safety, Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 04/2013 – 11/2013 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: QTS (quench-temper-soak), induktive Durchlauferwärmung und Abschreckung von Rohren
Arbeiten: Programmierung, Inbetriebnahme und verfahrenstechnische Betreuung einer QT-Anlage in Roman, Rumänien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 240DA, ca. 380 DE, ca. 5 AE, Ethernet (3 Teilnehmer), Profibus (30 Stationen), Festo XV061, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat, Promag Laser), Pilz PNOZmulti
Visualisierung: Linien-PC auf Siemens WinCC, OP77B
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B + IPOS
Verfahrenstechnische Betreuung: mittels iba Analyser
Besonderheiten: Materialverfolgung auf SCL
Zeitraum: 01/2013 – 03/2013 für
SMS Elotherm, Remscheid
Anlagentyp: RDE, induktive Durchlauferwärmung von Rohren
Arbeiten: Inbetriebnahme Durchlauferwärmanlage in Roman, Rumänien
Steuerung:
Siemens S7-300 (ca. 130DA, ca. 190 DE, ca. 10 AE, Ethernet (2 Teilnehmer), Profibus (18 Stationen), Festo XV062, Hilscher TK16P, Elotherm Elomat) , Pilz PNOZmulti
Visualisierung: Siemens MP277
Antriebstechnik: SEW MOVIDRIVE B
Reisebereitschaft
Verfügbar in den Ländern
Deutschland, Österreich und Schweiz
Einsatz: weltweit
Verfügbarkeit: ab sofort
Verfügbarkeit: ab sofort
