Inbetriebnehmer Prozessoptimierung

RESÜMEE


Herbert Franke Telefone: 00493421906825
Fax: 00493421903526
Handy: 00491755902299
Mail: h.franke@staufra.com
Adresse: Th. Müntzer Str. 24
D 04860 Torgau










Geburtsdatum 17.10.1953
Staatsangehörigkeit Deutsch
Ausbildung Dipl. Ing. (FH) Kraft- und Arbeits-maschinenbau
Sprachkenntnisse Englisch
Schulkenntnisse: russisch, englisch, Grundkenntnisse: italienisch
Systemkenntnisse: Siemens, ABB usw.
PC Kenntnisse Textverarbeitung / Datenbanksysteme, CAD, AVA, MS Projekt u.a.
Sonstige Kenntnisse IBN, IBL, Betrieb und Optimierung von Kraftwerkstechnik, HKLS Bauleitung , Inbetriebnahmen
Planung, Ausschreibung, Heizungstechnik,
Betrieb und IB von Kraftwerksanlagen im Inselbetrieb
Grundlagen der Elektrotechnik sowie MSR Soft- und Hartware Erarbeitung und Überarbeitung von P/I Schemata
Regeltechnik: ABB, Siemens, Honeywell, Schneider – Modsoft usw.
Fahrerlaubnis: alle Klassen außer Bus


1980 – 1990 KKAB Dampferzeugerbau Berlin
1980 - 1986 8 * 815t/h DE KW Jänschwalde,

P HD: 230 bar, T HD: 530°C, kombinierter Zwangumlauf – Durchlauf DE
Blockbetrieb 2DE auf eine 500 MW Turbine
Reinigung ( Beizen) der DE – Anlage und Rohrleitungssystem Schulung des Personals
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung , Probebetrieb.


dazwischen KW Lippendorf,

300 t/h DE Beizen nach ReKo

dazwischen Ölheizwerk in Suhl

3 * 64 t/h DE P HD: 60 bar, T HD: 460°C, Naturumlauf, Wanderrost (Brikett), Sammelschienenbetrieb
Reinigung ( Auskochen) der DE – Anlage und Rohrleitungssystem Schulung des Personals
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung


dazwischen KW Zschornewitz

160 t/h DE Schlägermühlen, Mitarbeit bei einem Wirkungsgradversuch, Messung und Auswertung.

dazwischen Gasheizwerk in Halle

160 t/h DE
Umstellung von Öl auf Gasbrenner.
Kalte und heiße IB sowie Feuerungsoptimierung,


dazwischen 2 Jahre Wirbelschichtfeuerung in Röblingen

36 t/h DE, Zwangumlauf, Sammelschienenbetrieb, Salzkohle
Forschungskessel,
Reinigung ( Beizen) der DE – Anlage und Rohrleitungssystem
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung, mehrfache Umstellung der Feuerung, eigenständiger Betrieb bis zur Übergabe
Schulung des Personals
dazwischen 4 *64 t/h DE Mühlhausen und Gera,

DE P HD: 40 bar, T HD: 460°C, Naturumlauf, Schwingschubrost (Rohbraunkohle)
Reinigung ( Auskochen) der DE – Anlage,
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung


1986 - 1989 320t/h DE KW Chemnitz,

P HD: 230 bar, T HD: 530°C, kombinierter Zwangumlauf – Durchlauf
Blockbetrieb auf eine 60 MW Gegendruckturbine
Reinigung ( Beizen) der DE – Anlage und Rohrleitungssystem Schulung des Personals
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung


dazwischen 3 Kohleheizwerke in Leipzig,

ges. 8 DE mit je 16 t/h, Schwingschubrost (Rohbraunkohle) Sammelschienenbetrieb (3 DE Sattdampf)
Arbeit als GAN,
kalte und heiße IB der Gesamtanlage komplett mit Speisewasseraufbereitung (chemisch und mechanisch), Speisepumpen, Bekohlung, Krananlagen, Bandanlagen, Lager, Krananlagen, Tanks, Wasserkreisläufe( incl. Abwasser), Rauchgasfilter, Entaschung und Rauchgasentschwefelung (Kalkadditivverfahren)
Schulung des Personals


1986 64 t/h DE in Italien,
Naturumlauf, Sammelschienenbetrieb eine 6MW Gegendruckturbine
P HD: 60 bar, T HD: 440°C, Mehrstofffeuerung Öl – Gas (Rotationsbrenner), Steinkohle, Inselbetrieb.
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung
Schulung des Personals


1989 Lagertechnik Chemnitz

IB mehrer Hochregallager, Hartwareseitig als auch Steuerung und Software zur vollautomatischen Steuerung der Produktionsprozesse und Lagerverwaltung
Schulung des Personals

1990 – 1997 Staude / Franke Ingenieurgemeinschaft

HLS – und Bauplanungen ( Genehmigungsplanung, Ausführungsplanung, Statiken), Ausschreibung, Verdingung, Bauleitungen und Gutachten auf den verschiedensten Gebieten des konv. Baus, der Heizungstechnik und der Schornsteintechnik,


1998 -1999 KW Choibalsan (Mongolei )

( reiner Inselbetrieb)
Sammelschienenbetrieb, eine 6 MW und eine 10 MW Gegendruckturbine
76 t/h DE, P HD: 45 bar, T HD :435°C
Reinigung ( Auskochen) der DE – Anlage,
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung
Schulung des Kesselpersonals

1999 – 2000 KW Fünswerke Dänemark

Müllverbrennung (16 t/h Müllleistung) Blockbetrieb wassergekühlter Vorschubrost, Ölzündbrenner
84t/h DE, P HD: 40 bar, T HD :380°C

Kalte IB: RGA mit HCl - Wäscher, SO2 Wäscher, Neutralisation der Restwässer, Kalk -und Koksdosierung, NOX - Reduzierung,
Heiße IB der Gesamtanlage incl. Fernwärme, Heizung – Lüftung – Sanitär, Modifizierung und Optimierung der Feuerung,
Arbeit als Schichtleiter,
Schulung des Kesselpersonals,


2000 – 2001 KW Ashkelon Israel

500 MW REA 2 Blöcke

Kalte und heiße IB: komplett mit Bandanlagen, Lager, Krananlagen, Kalkmühle (Hammermühle), stehende Kugelmühle, Tanks, Wasserkreisläufe (incl. waste water), alle Wasseraufbereitungen (chemisch, mechanisch), Vakuumbandfilter, Gipsaufbereitung
Schulung des Betriebspersonals,


2001 – 2002 Baustelle Lantus Frankfurt (Farbwerke Höchst)

Frankfurt Main Deutschland

Fachbauleitung, Bauüberwachung TGA / HVAC für den GU Linde KCA, Bauvorhaben Insulinwerk Höchst 6,0 t/a Insulin, Gesamtvolumen ca.170 Mio. Euro davon HLS ca. 12 Mio. Euro.

Bauüberwachung von HLS in Bürogebäuden, Produktionsgebäuden, Reinstraumtechnik sowie Ex – Räume.
Absprachen und Meetings mit den AN`s zur technischen, terminlichen, finanziellen und inhaltlichen. Erstellung von Spezifikationen und Problemlösungen für den AG, Abarbeitung der Lösungsvorschläge in Absprache mit dem Planungsbüro; Koordination, Termin- und Kostenkontrolle der Anlagenersteller.
Überwachung der Durchführung der Inbetriebnahme, incl. Einregulierung und Protokollen. Koordination der Restpunktabarbeitungen, Durchführung der Abnahmeprozedere, usw.

2002 Baustelle Amer 9 Amercentrale Holland

Gerdruidenberg, Holland

500 Kg/s Dampferzeuger Steinkohle, MPS Mühlen Größe 235 Babcock
Umbau einer Schüsselmühle um Holzpellets zu verbrennen.
IB aller neuen Anlagenteile, IB und Konfiguration der Mühle und der Feuerung mit Holzpellets
Arbeit als IB Leiter für Babcock

.
2002 – 2003 Baustelle HKW Hamborn

Duisburg, Deutschland

185,8 Kg/s DE, P HD: 185 bar, T HD: 562,2 °C, Zwangdurchlauf DE mit gleitendem Druck( Bensonbetrieb), kombinierte Feuerung Gichtgas, Koksofengas und Erdgas.
Blockbetrieb auf eine 270 MW Turbine,
Reinigung ( Beizen) der DE – Anlage und Rohrleitungssystem,, Heizung – Lüftung – Sanitär.
Kalte und heiße IB der DE Anlagen incl. Nebenanlagen und Hauptanlagen wie Kühlturm, Wasser – Dampfkreislauf usw.( ges. Kraftwerk außer Turbine), Modifizierung und Optimierung der Feuerung .
Schulung des Personals





2003 Baustelle Iskenderun

Projekt Iskenderun Türkei

2 Blocks mit je 524,3 Kg/s DE, P HD 185 bar ZÜ 50,3 bar, T HD 561 °C, Zwangdurchlauf DE mit gleitendem Druck ( Bensonbetrieb), kombinierte Öl - Steinkohle Brenner, Ölzündfeuerung, 4 Schüsselmühlen ( MPS 255) auf 24 Brenner,
Blockbetrieb auf je eine 660 MW Turbine
Heizung – Lüftung – Sanitär, kalte und heiße IB der Feuerung, Bekohlung und Entaschung, Modifizierung und Optimierung der Feuerung .

2003 Baustelle Dresden

Projekt Holzverbrennung KW Dresden

30 t/h DE, P HD 70 bar, Z HD 470 °C Naturumlauf, Trommelkessel.
Feuerung: Gegenschubrost, Holzverbrennung.
Heizung – Lüftung – Sanitär, kalte und heiße IB der DE Anlage incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung .

2003 Baustelle Jänschwalde

Baustelle Ertüchtigung 815 t/h DE Block C

Kalte und heiße IB der Nachbrennroste, Aschekratzer und Brecher am 815 t/h DE Block C. Modifizierung und Optimierung der Feuerung, und Reglung der Kratzbänder..

2003 – 2004 Baustelle Monopoli Italien

Projekt Biomasse KW Monopoli

50 t/h DE, P HD 52 bar, T HD 422 °C, Naturumlauf, Trommelkessel.
Feuerung: Wanderrost mit Wurfbeschickung und Spreaderluftgebläse, Holzverbrennung, Olivenreste, Pinienreste usw..
Heiße IB der DE Anlage incl. Nebenanlagen, Modifizierung und Optimierung der Feuerung .





2004 – 2005 Baustelle HHKW Berlin
Holzheizkraftwerk Berlin Harpen EKT

2 * 60 t/h DE , P HD 64 bar, T HD 460 °C, Naturumlauf, Holzfeuerung mit Schwingschubrost, Holzverbrennung A1 bis A4, auf zwei Heikos mit je 40 MW Heizleistung und - oder Turbine mit 20 MW Leistung,
Fernwärmeauskopplung über einen Wärmespeicher.
Überwachung der kalten und heiße IB der Gesamtanlage ( Holzlogistik, Kessel, Wasseraufbereitung, Abwasser, Heizung – Lüftung – Sanitär, Wärmeumformung, Fernwärmeauskopplung, Turbine, Entstaubung, HLS für das Gebäude, Brandschutz usw.)
als IB- Leitung für den Auftraggeber Harpen EKT


2005 Baustelle KW Jänschwalde
SBS ( Sekundärbrennstoff) Mitverbrennungsanlage SIK

SBS Anlage mit 65 t/h SBS Leistung.
Kalte und heiße IB der Gesamtanlage (Anlieferung, Lagerung incl. Krananlagen, Fördertechnik, Dosierung, Entstaubung, Belüftung, HLS usw.) als IB Leitung für den Generalauftragnehmer SIK.


2005 Kassler Fernwärme Kombi HKW
GUD HKW Kassel 2, Kesselleistung 35 t/h, P HD = 40 bar T HD = 460 °C Abhitzekessel von einer Gasturbine. 2 Zugkessel mit Naturumlauf, Beladung von Wärmespeichern zur Fernwärmeauskopplung.
Kalte und heiße IB des Kessel.


2005 Bio HKW Groß Aitingen

34 t/h DE , P HD 40 bar, T HD 460 °C, Naturumlauf, Holzfeuerung mit Schwingschubrost, Holzverbrennung A1 bis A4
heiße IB des Kessel und Feuerungsoptimierung nach Reko,


2006 BHKW Rothensee Magdeburg

2* 78 t/h DE, P HD 40 bar, T HD 400 °C, Naturumlauf, Müllfeuerung mit Schwingschubrost, auf zwei liegende Wärmespeicher mit ges. 73 MW Heizleistung und - oder Turbine mit 35 MW Leistung,
Optimierung der Fernwärmeauskopplung Werk 1, 2 Wärmespeicher und 1 Wärmetauscher, gleitender Temperaturbetrieb für die Fernwärme (80°C - 140°C)
Kalte und heiße IB der Gesamtanlage Werk 2 (Wasser - Dampfkreislauf, Kessel, Heizung – Lüftung – Sanitär, Wasseraufbereitung, Abwasser, Wärmeumformung, Luko sowie weitere Nebenanlagen. )
Heiße IB, Probebetrieb Kessel, Fernwärmeauskopplung Werk 2, 2 Wärmespeicher und 1 Wärmetauscher, gleitender Temperaturbetrieb für die Fernwärme (80°C – 140°C)

2007 BBS Staffenhagen

53 t/h DE, P HD 42 bar, T HD 400 °C, Naturumlauf, EBS Müllfeuerung mit Schwingschubrost (Hu – 11 bis 18 Mj/Kg), Auskopplung von Heizdampf für Pfanni, Turbine mit 38 MW Leistung,
Kalte und heiße IB der Gesamtanlage (Wasser - Dampfkreislauf, Kessel, Heizung – Lüftung – Sanitär, Wasseraufbereitung, Abwasser, Luko sowie weitere Nebenanlagen. )
Optimierung der Feuerung, Probebetrieb Kessel.

2007 MHKW Essen Karnap

Reaktivierung Turbinenanzapfung im Rahmen des KWK Gesetzes
Bauleitung, IB und Optimierung der geregelten Anzapfung und des damit verbundenen 15 bar Netzes, Fernwärmeauskopplung für Essen, 3 stufiger Wärmespeicher , 3 stufiger Temperaturbetrieb für die Fernwärme (80°C, 110°C, 137°C) .
Erstellung der Dokumentation des 15 bar Netzes.

2008 - 2009 KW Weisweiler
Allgemein: Prozessoptimierung fossil gefeuerte Kraftwerke

Block E 2* 550 t/h auf eine Turbine 370 MW und Block F 2*500 t/h auf eine Turbine 325 MW, Rohbraunkohle, Benson Kessel

Optimierung der Kohlebunker und Zuteiler, Optmierung der Kohlemühlen ( mehr Leistung). Verfahrenstechnische Begleitung der leittechnischen Umstellung Block E und F. Aufbau einer neuen Mühlenregelung und deren Optimierung. Optimierung der Luftregelung incl. einer NOx Regelung, Optimierung der Feuerungsregelung. Laststeigerung der Kessel am Block E um ca. 30 t/h.
Sicherung der Teillastfähigkeit der Blöcke ( 25%)

2010 - 2011 KW Gersteinwerk
Allgemein: Prozessoptimierung fossil gefeuerte Kraftwerke

1800 t/h Kessel Steinkohlenfeuerung Benson Kessel

Vorbereitung und Durchführumg einer Revision für die Projekte E-Filter, , Entaschung.
E-Filter: Optimierungsfindung für eine bessere Abscheidung, Bestandsaufnahme, CFD Studie. Ausschreibung, Vergabe, Bauleitung und Optimierung der Steuerung.
Zusatzfeuerung mit EBS: Optimierungsfindung für einen höheren Durchsatz der Anlage, Bestandsaufnahme, Verbesserung des Förderweges, Ausschreibung, Vergabe, Bauleitung und Optimierung der Steuerung.
Entaschung: Optimierungsfindung – Ersatz des Nassentaschers durch einen Trockenentascher. Ausschreibung, Vergabe, Bauleitung und Optimierung der Regelung.

2011 - 2012 KW Weisweiler

1800 t/h Bensonkessel, Rohbraunkohle
Verfahrenstechnische Begleitung der leittechnischen Umstellung Block H, IB nach Revision, Umstellung der Mühlenregelung, Optimierung der Luftregelung incl. einer NOx Regelung, Optimierung der Feuerungsregelung. Teillastversuche, Sicherstellung der Teillast


2013 - 2014 KW Frimmersdorf
Allgemein: Prozessoptimierung fossil gefeuerte Kraftwerke

Block Q 986 t/h Sulzerkessel, Rohbraunkohle

Verfahrenstechnische Begleitung der leittechnischen Umstellung Block Q. Aufbau einer neuen Mühlenregelung und deren Optimierung. Optimierung der Luftregelung incl. einer NOx Regelung, Optimierung der Feuerungsregelung.

Block P 1030 t/h Zwangsdurchlaufkessel mit festgehaltenem Verdampfungspunkt, Rohbraunkohle

Verfahrenstechnische Begleitung der leittechnischen Umstellung Block Q. Aufbau einer neuen Mühlenregelung und deren Optimierung. Optimierung der Luftregelung incl. einer NOx Regelung, Optimierung der Feuerungsregelung.

2014 - 2015 Baustelle HKW Hamborn

Duisburg, Deutschland

185,8 Kg/s DE, P HD: 185 bar, T HD: 562,2 °C, Zwangdurchlauf DE mit gleitendem Druck( Bensonbetrieb), kombinierte Feuerung Gichtgas, Koksofengas und Erdgas.
Blockbetrieb auf eine 270 MW Turbine
Feuerungsoptimierung, Leistungserhöhung durch Erhöhung des Koksofengas Durchsatz



2016 – 12.17 Baustelle TUZ GÖLÜ Türkei

12 Kavernen Erdgas Speicher, ca. 900.000 m³ Erdgas je Speicher (200 bar), zur Stützung des türkischen Gasnetzes (50 – 70 bar). Komplett: Errichtung, Inbetriebnahme und Betrieb.
Arbeit als Projektmanager und Inbetriebnahme Manager.





Herbert Franke