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Als ausgebildeter Qualitätsmanagementbeauftragter für die ISO 9001 war ich vorher auch als interner Auditor sowie für Lieferantenaudits zuständig und begleitete die Zertifizierung nach ISO 9001, DIN EN 1090, TS 16949 oder RAL Gütezeichen. Parallel war ich auch immer als Kontaktperson zu externen Institutionen, Unternehmensberatern und Verbänden tätig um Innovationsmanagement, Prozessoptimierung, Roadmapping, und Anlagenevaluation zu betreuen.
Personalführung, auch in gravierenden Changeprozessen und Turnarounds, sowie die Einarbeitung von Mitarbeitern und die Einbindung in die Unternehmensprozesse haben mich schon lange begleitet. Coaching und Führung nach KPI und Zielvorgaben führe ich Team- und Ergebnisorientiert durch. . Operational Excellence betrachte ich ganzheitlich und die Unternehmensführung nach dem EFQM-Modell unter Einbeziehung der Interessen der Stake- und Shareholder um das bestmögliche Ergebnis und Wachstum zu erzielen.
Als Lean-Six-Sigma Blackbelt habe ich qualitätstechnisch, fertigungstechnisch und in der Supplychain Prozesse implementiert, aufgebaut und für langfristige Absicherung gesorgt. Shopfloor-Layoutgestaltung und Supplychainoptimierung gehörten hier dazu, um den Fluß im Werk zu garantiere. Mit gezielter Ressourcenoptimierung, Engpassanalyse und Plan for Every Part optimierte ich Anlagenauslastung bei Verringerung der Bestände und erhöhter resultierender Liefertreue.
In meiner letzten Position als technischer Geschäftsführer in der Holding verantwortete ich die Integration der neu akquirierten Unternehmen in den Verbund, sowie den Aufbau eines Wertschöpfungssystems. Des Weiteren war ich in der Zwischenzeit auch für die kompletten betriebswirtschaftlichen Prozesse in den neuen Unternehmen zuständig, sowie Einkauf, Vertrieb und Marketing Die Arbeitssicherheit und Umweltmanagement gehörten zu dem integralen Aufgabenfeld.
Mit der IT war ich auch schon lange in der Projektierung und Integration von CAD/CAM, BDE/MDE, MES und ERP Systemen zuständig, und habe dies auch umgesetzt,. Die Einführung als SAP-Keyuser (MM und PP) habe ich mehrfach begleitet, sowie die Einführung und Optimierung von INFOR BAAN und Microsoft Navision. Der professionell Umgang mit Microsoft Office, sowie Visio und Projektmanagement sind für mich selbstverständlich. Industrie 4.0 ist für mich nicht nur ein Schlagwort, sondern Notwendigkeit, um ein Unternehmen schlank und Kennzahlenorientiert zu führen (Informations at your fingertip).
Projekthistorie
Schwerpunkte:
Strategieentwicklung
Strategie deployment nach Hoshin Kanri
Lean Management LeanSixSigmaBlackbelt
Operational Excellence
Supply Chain Optimierung
Chaingemanagement
Strategieentwicklung
BusinessCanvas
USP
Vision
Mission
Zweck des Unternehmens
Strukturierung einer Lieferketter
Aufgaben und Verantwortung
Planung und Steuerung von Optimierungsmaßnahmen zur Steigerung und Aufbau eines Wertschöpfungssystems. Planung & Neuentwicklung von Produkten. Optimierung & Straffung des Portfolios nach BCG, Leitung Strategisches Procurement, Integration akquirierter Unternehmen in den Konzern, Changemanagement
Methodenkompetenz
LeanSixSigma Blackbelt, KVP, Hoshin Kanri, Lean-Management, Kaizen, Shopfloormanagement, 5S, KanBan, KPI, VSM, PFEP, ERP-Einführung
Ergebnisse
Einführung Projektmanagement, Microsoft Navision BC bei Landwehr GmbH,
Einführung BRZ bei Gerding GmbH, Einführung KPI und Shopfloor-management
Aufgaben und Verantwortung
Organisation des gesamten operativen Bereichs. Budgetverantwortung für den Produktionsbereich. Planung & Steuerung von Optimierungs-maßnahmen. Umstrukturierung der Produktionsorganisation und –Layout, Changemanagement, Personalentwicklung
Methodenkompetenz
LeanSixSigma Blackbelt, Hoshin Kanri, SWOT, KVP, Lean-Management, BPM, SCM, Shopfloormanagement, Kaizen, 5S, One-Piece-Flow, Mixed-Model-Lines, KanBan, Werkstrukturplanung, KanBan, KPI, VSM, SAP-Keyuser, NPI, Einführung ConWIP-Steuerung, Eskalationsmanagement,
Ergebnisse
Steigerung der Produktivität um 10% i Einführung Leanproduktion, Einführung leistungsorientierte Personalbeurteilung. Verbesserung der OTD von 70% auf >85% durch Kapizitätsplanung, ConWIPSteuerung und KanBan
Aufgaben und Verantwortung
Organisation des gesamten operativen Bereichs. Budgetverantwortung für den Produktionsbereich. Planung & Steuerung von Optimierungs-maßnahmen. Implementierung eines Produktentwicklungsprozesses. Umstrukturierung der Produktionsorganisation und –Layout, Changemanagement
Methodenkompetenz
LeanSixSigma Blackbelt, Hoshin Kanri, SWOT, KVP, Lean-Management, BPM, Shopfloormanagement, Kaizen, 5S, One-Piece-Flow, Mixed-Model-Lines, Heijunka, Werkstrukturplanung, KanBan, S&OP-Meeting, KPI, VSM, Infor-Baan, FMEA, PEP, NPI, Eskalationsmanagement, RapidProblemSolving, SupplyChainManagement,
Ergebnisse
Steigerung der Produktivität um 20% in 12 Monaten, Einführung Leanproduktion, 5S, Einführung 3-Schichtsystem und leistungsorientierte Vergütung. Verbesserung der OTD von 75% auf >90%
Aufgaben und Verantwortung
Standortverantwortung, Integration in eine Matrixstruktur mit Berichterstattung an den Operationsleader EMEA, Produktlineleader EMEA, HSE-Leader EMEA, Supplyleader EMEA. Rollout des Honeywell Operations Systems am Standort. Changemanagement, Qualitätssicherung, Werksverlagerungen
Methodenkompetenz
LeanSixSigma Greenbelt, KVP, BPM, Kaizen, 5S, One-Piece-Flow, S&OP, Investitionsplanung, KPI, Shopfloormanagement, VSM, PFEP, Video- Konferenzen, NPI,FMEA, SupplyChainManagement, HOS, RapidProblemSolving,
Keyuser SAP R/3 ECC 6.0 MM / PP
Ergebnisse
Umsatzsteigerung um 20%. Steigerung der OTD auf >90%. Integration in das Honeywell Operation System / Status Bronze. Einführung Lean Produktion, One-Piece-Flow, Shopfloormanagement, KPI. Optimierung der Supply Chain mit dem Einkauf und Plan For Every Part
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Aufgaben und Verantwortung
Gruppenleitung des techn. Production Engineering, eigenverantwortliche Planung und Steuerung im Produktanlaufmanagement, Planung, Dokumentation und Optimierung von Technologien, Produktgruppen und Prozessen
Methodenkompetenz
Leiterplattentechnologie, EMS, interner Auditor ISO 9001, Produkt-Ramp-UP, Requirementsengineering, Benchmarking,Techologiescouting,,SMD- Bestückung, Prototyping, ESD, CAD/CAM, Roadmapping, Projektmanagement, Automatisierung,
Keyuser SAP R/3 ECC 6.0 MM / PP
•Ergebnisse
Entwicklung und Abstimmung der Designrichtlinien • Einführung Barcodelogistik vom Lieferanten bis zur Werkbank •Einführung RoHS nach 2002/95/EG •Qulitätsoptimierung nach IPC A-610 •Mitwarbeit am Projekt "ProdLog-Design" in Kooperation mit dem FhG IPA, und der IFA AiF 14992 N
Reisebereitschaft
Für neue Projekte stehe per sofort wieder zur Verfügung