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Auch in Entwicklungs-, Integrations- und Produktionsprozessen hat Qualität für mich oberste Priorität: Ich versetze Hersteller und Zulieferer in die Lage, dies methodisch und eigenverantwortlich zu tun - mit großem Erfolg, insbesondere in Recovery-Projekten."
Qualifikation
Diplom-Ingenieur Feinwerktechnik/Precision Engineering (THM Gießen)
Zertifizierungen
Prozessvalidierung, Six Sigma Black Belt, Agiles Projektmanagement (Scrum), SW-Projektmanagement PRINCE2®, Innovationsmanagement, Qualitätssicherungsmethoden, Lean Management, APQP, Functional Safety Introduction
Sprachen
- Deutsch (Muttersprache)
- Englisch (fließend)
- Mandarin (汉语水平 3 intermediate level)
Normen
ISO 29119 Software and systems engineering – Software testing
ISO/IEC 1550 Software Process Improvement and Capability Determination (ASPICE)
ISO/IEC 15288 Systems- and Software Lifecycle Processes
ISO/IEC 42010 Systems- and Software Engineering Architecture description
ISO/IEC 19514 System Modelling Language (SysML)
SAE J1739 Potential Failure Mode and Effects Analysis (FMEA)
ISO/IEC 19510 Object Management Group Business Process Model and Notation
ISO 26262 Road Vehicles Functional Safety
Methoden
Systems Engineering, SysML, Software Engineering, Digitalisierung von Prozessen, CAPA, DMAIC, QFD, FMEA, Design-to-cost (DTC), APQP, Risikoanalysen
Tools
Siemens POLARION, Codebeamer, Enterprise Architect, IBM DOORS, MINITAB
Branchen
Automobilindustrie
Luft- und Raumfahrt
Medizintechnik
LinkedIn: www.linkedin.com/in/stefan-peil-weimar
Projekthistorie
- Verfeinerung der Spezifikationen und des HW/SW-Designs der fahrwerksmechatronischen Systeme Brake by Wire, Steer by Wire und Full Active Suspension für die Entwicklung des Innovationsfahrzeugs Xl und Sigma.
- Definition von Systemtests zu den fahrwerksmechatronischen Systemen in natürlicher Sprache für die Testabteilung.
- Erstellung von Use Cases, Funktionsbeschreibungen und Realisierung auf Basis der zuvor definierten Anforderungen zur Übergabe an den chinesischen Projektleiter.
- Erstellung einer detaillierten technischen Dokumentation mit wöchentlichen Berichten.
- Überprüfung der Anforderungen für die Testabteilung auf ihre Konsistenz, Nachvollziehbarkeit und Testbarkeit.
- Überprüfung der Einhaltung der definierten und in System Weaver hinterlegten Anforderungen an die Testabteilung und Dokumentation der Ergebnisse in System Weaver.
- Analyse der allgemeinen Prozesslandschaft der Abteilung Fahrwerksmechatronik hinsichtlich der Effizienz der Software-Toolchain und Implementierung von Systems Engineering.
- Erstellung eines Konzepts und einer Handlungsempfehlung hinsichtlich des Optimierungspotenzials der Software-Toolchain auf Basis der Analyse und anschließende Übergabe an den Gesamtprojektleiter.
- Erstellung einer Analyse der in System Weaver hinterlegten projektspezifischen Anforderungen über die fachlichen Basisanforderungen (Use Cases, FDR, FR SDR, SWRS, SOW)
- Führung einer Arbeitsgruppe "Systems Engineering Working Group"
Beitrag: Systemarchitektur und Anforderungsmanagement
- Analyse vorhandener Anforderungsdokumente zur strukturierten Darstellung, Konsolidierung und Spezifikation aller Systemanforderungen mit anschließender Prüfung gegen die Anforderungen und die Komponentenarchitektur nach MSPICE
- Aufbau der MSPICE-konformen Anforderungsarchitektur mit Ableitung von Designanforderungen
- Definition von Verifikationskriterien für das Testen der Anforderungen mit eigenverantwortlicher Freigabe der Anforderungen in Zusammenarbeit mit der Qualitätssicherung
- Prozessentwicklung zur permanenten Konformität gemäß MSPICE Level 2 auf System- und Komponentenebene
- Prozessentwicklung zur Sicherstellung der Nachvollziehbarkeit und Rückverfolgbarkeit von Anforderungen und Spezifikationen
- Erarbeitung des Systems Engineering Anforderungs- und Architekturkonzepts für das Lenksystem der Variante "Steer by wire":
Einbettung: Vorprojekt zur Einführung eines Forschungsinformationssystems (FIS) im Bereich „Digitale Geschichte und lT"
Beitrag: Fachliches und technisches Anforderungsmanagement
- Durchführung und Dokumentation von Workflow- und Bedarfsanalysen
- Exemplarische Modellierung der Prozesse „Drittmittelmanagement" und „Personalneueinstellung" mit anschließender, BPNM-basierter Analyse von Verbesserungspotenzialen
- Erarbeitung einer Anforderungsliste auf Systemebene, eines Projektplanentwurfs und Entscheidungsvorlagen zur Auswahl und Einführung eines FIS
Abschluss: Übergabe des FIS-Projektplans in time und in budget.
Einbettung: NCR-bedingte Analyse und Wiederherstellung kritischer Qualitätsmerkmale eines Oxygenators unter Investigation des BfArM und der FDA.
Beitrag: Teamlead Remediation
- Anwendung der Six Sigma Methodik zur Entwicklung effektiver Lösungsansätze
- Berechnung von Ausfallwahrscheinlichkeiten, Durchführung elektronen-mikroskopischer Strukturanalysen sowie Einführung einer statistischen Prozesskontrolle zur Einkreisung des Problems
- Entwicklung und Anwendung eines spezifischen, laserbasierten Verfahrens zur Detektion mikroporöser Kunststoff-Fasern in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut
- Erstellung einer Prüf-Matrix für sämtliche Anforderungen und Designmerkmale des Produkts
- Präsentation der Lösungen und Steuerung der Abnahme durch die FDA
Abschluss: Freigabe der Lösung durch das BfArM und der FDA gemäß 21 CFR 820 und Implementierung eines validierten, statistisch kontrollierten Wareneingangsprozesses
Einbettung: Aufbau und Implementierung entwicklungsbegleitender, ASPICE-konformer QS-Prozesse für ein neues elektronisches Lenksystem.
Beitrag: QS-Beratung und Lean-Projektmanagement
- im Entwicklungsprozess: Erarbeitung von Kontrollplänen, Prozess-FMEAs, Prüfschritten, Validierungsberichten und Statusberichten; Aufbau des Releaseplans, Vorbereitung der Level-Freigaben (Mechanik) für Testfahrten.
- im Prototypenbau: Kontrolle von Prototypaufbauten; Erarbeitung von Prozess-ablaufdiagrammen und Prozessparametern zur Steigerung der Qualität und der Effizienz im Prototypenaufbau und zur Optimierung der Teile-Lebensläufe.
- im Produktionsprozess: Entwurf und Implementierung von Prozessparametern zur Optimierung der Dichtheitsprüfung und zur Betreuung der Anlage für die Serienproduktion.
Abschluss: Erfolgreicher VDA-Auditierung für Qualitätsmanagement in der Entwicklung ohne kritische Abweichungen.
Einbettung: Six-Sigma-zentriertes QS-Programm aus 35 Verbesserungsprojekten für die Logistik, die Produktion, das Projektmanagement und das Personalwesen der Siemens-Sparte Electronic Assembly Systems.
Six-Sigma-zentriertes QS-Programm aus 35 Verbesserungsprojekten für die Logistik, die Produktion, das Projektmanagement und das Personalwesen der Siemens-Sparte Electronic Assembly Systems.
Beitrag: Prozessmanagement-Beratung und Coaching
- Black Belt Coaching von Projektleitern in der Anwendung der Six Sigma Methode
- Erstellung von Schulungsunterlagen zur professionellen Anwendung von MINITAB
- Setup und Dokumentation des jeweiligen DMAIC Prozesses
- Konzeption und Durchführung von Lieferantenschulungen zur Supply-Chain-übergreifenden Ausweitung der Six Sigma-Methode
Abschluss: Präsentation ausgewählter Projekte mit Einsparpotenzialen bis 300.000 EUR im Vorstand der Siemens AG.
Einbettung: Qualitätsvorausplanung für den Serienanlauf elektronischer Bremssysteme
Beitrag: Qualitätssicherung für mechanische Bauteile
- Durchführung internationaler Lieferanten-Audits (DE, CZ, RU, BE, FR) zur Sicherstellung der Lieferfähigkeit und Sicherstellung der notwendigen Qualität
- Durchführung von Prozess-FMEAs und Run@rate Audits sowie Trouble Shooting bei kurzfristig auftretenden Problemen.
Abschluss: APQP-konformer Zeitplanung für alle Lieferanten und Dokumentation einzelner Probleme und Lösungswege in der Validierung (Hardtooling).
Zertifikate
Reisebereitschaft
- Europa und China
- Europe and China
Youtube - Video
Die Entwicklungsqualitätssicherung von Hardware nach APQP ist eine Herausforderung.