Profilbild von NiclasFrank Engel Projekt-/Qualitäts-/Prozessingenieur, Task Force Management; FMEA Moderator/Methodentrainer, REFA aus Mainz

Niclas-Frank Engel

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Letztes Update: 06.02.2024

Projekt-/Qualitäts-/Prozessingenieur, Task Force Management; FMEA Moderator/Methodentrainer, REFA

Firma: Pliskat Engel Consulting Group
Abschluss: Bachelor of Engineering; Master of Science
Stunden-/Tagessatz: anzeigen
Sprachkenntnisse: deutsch (Muttersprache) | englisch (verhandlungssicher)

Skills

Ich stehe im Bereich der Prozessoptimierung und des Qualitätsmanagements für analytische, lösungsorientierte sowie konzeptionelle Umsetzung der Aufgabenstellungen. Dabei wahre ich den Blick auf die ganzheitliche Betrachtung Ihres Unternehmens.

Six Sigma Yellow Belt
Six Sigma Green Belt
VDA 6.3 Prozessauditor 
QMB
Qualitätsmanager
Functional Safety Engineer First Level

Projekthistorie

11/2019 - bis jetzt
Operation Excellence Manager
KSAG TIER 1 (Automobil und Fahrzeugbau, 500-1000 Mitarbeiter)

Prozessoptimierung über alle Unternehmensbereiche (Qualität, Messtechnik, Entwicklung, SCM, Fertigung)
Task Force Management MBAG Projekt in Status Q-Help 3
Interim PL und QVP in eskalierenden Projekten
Tracken aller FMEA Projekte (> 100)
Moderation von Workshops zu Problemlösungsprozessen
Schulung von Automotive Core Tools
IATF Audit Nachbereitung (Massnahmenanalyse, 5Why, Ishikawa)

05/2016 - 10/2019
Engineering Quality Expert
BorgWarner TurboSystems (Automobil und Fahrzeugbau, >10.000 Mitarbeiter)

Experte in der Qualitätsvorausplanung während des Produktentstehungsprozesses von:
- Elektrifizierten Turboladern
- Basiskomponenten von Abgasturboladern (Waste Gate Systeme, Dual Block)
- Weiteren Unterkomponenten
Aufgaben:
Moderation von DFMEA
Dokumentation von DFMEA (Vor- und Nachbereitung)
Beratung zur Durchführung von DFMEA
Anlegen von DFMEA nach VDA, AIAG und auch Harmonisierung VDA/AIAG
Vorbereitung auf Kundenaudits
Beratung geeigneter Bewertungsverfahren zur Risikoanalyse

08/2017 - 02/2019
Prozessberater / KVP Manager
Felss Rotaform (Automobil und Fahrzeugbau, 500-1000 Mitarbeiter)

FMEA Beratung sowie Durchführung nach neuer Richtlinie der Harmonisierung VDA/AIAG
Pilotprojekt zur Einführung wiederkehrender Arbeitsprozesse zum Verschlanken der Fertigungsabläufe
Durchführung der Struktur-, Funktions- und Fehleranalyse in Abstimmung mit Projektteam
Erstellung und Weiterentwicklung geeigneter Bewertungsverfahren in Anlehnung an die Harmonisierung der VDA/AIAG
Durchführung 8D Reports (anhand 5 Why oder Ishikawa Analyse) mit anschließender Übernahme der Resultate sowie Maßnahmen in die FMEA
Abstimmung von Special Characteristics mit dem Kunden und Implementierung dieser in die FMEA
Verteidigung der FMEA in Kundenaudits
Verteidigung der FMEA Vorgehensweise für die IATF Zertifizierung

Reisebereitschaft

Verfügbar in den Ländern Deutschland
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