Supervisor, Fertigungsüberwacher, Fertigungsüberwachung-Stahlbau, Bauüberwacher, Bauüberwachung

Supervisor - Expediting - Quality Engineer - Bauüberwachung Freiberufliche Mitarbeit im Maschinen- & Anlagenbau Freelancer für internationales Projektgeschäft Mob. +4915115389924
Welding Inspector CSWIP 3.1 & NDT 2, Civil Supervisor, Quality Manager, Freelance Site Manager, Freelancer Project Manager, QA/QC, Freelance Quality Manager, Quality Engineer, Inspector, Expeditor, Auditor, always open for new challenges, with hands-on ability for the Oil & Gas Industries. Freelance, Freiberuflich, Site Manager, Project Manager, Inspector, Inspection, Inspection Monitoring Worldwide. Welding Inspector, SFI, IWE, Pipeline, Pipes, Safety QHSE, HSE Audits, Superintendent & Supervision, Production Monitoring or Inspection for Rig & Platform.

Freiberufliche Fertigungsüberwachung-Stahlbau | Bauüberwachung | Internationale
Fertigungsüberwachung: Qualitätsmanagement, Qualitätskontrolle, Inspektor Stahlbau; Schweißfachingenieur, Bauüberwacher Freelancer, Fertigungsüberwachung-Stahlbau, Freiberuflicher Fertigungsüberwacher, Freiberufliche Fertigungsüberwachung, Bauüberwacher, Freiberufliche Bauüberwachung, Freiberuflicher Bauüberwacher, Maschinenbauer, elektrotechnische Anlagen, Rotating Equipment, VSD, VFD, Piping, Valves, Pumps, Pump Skids, Projektmanagement, Troubleshooting und Inbetriebnahme, Oil, Gas. Verfügbar

• Review & witness of a material testing and mill certificates.
• Material inspection, heat treatment chart review.
• W.P.S & P.Q.R review, welder & welding operator test, prepare of WPQR & WPS and welder qualification test, welding procedure qualification tests. • Visual inspection of welding & dimension during fabrication and installation.
• Visual inspections, dimensional inspection, assembly inspection.
• NDT (RT, UT, MT, PT & VT)
• Witnessing of hydrostatic pressure tests.
• FAT´s factory acceptance tests, functional and performance tests, mechanical running tests, commissioning, field Installation and maintenance inspections.

• Review of contract & job specification
• Supervisory activities & expedition for shop fabrication and on-site erection

Contact:
HJ. Göbel
Mob.:+49 151 153 899 24
E-Mail: arogis@icloud.com

Aufgaben:
* Coaching bzw. beratende Tätigkeit im Bereich Schweiß-, Prüf- und Fertigungstechnik
* In der Fertigung wurden die Details mit dem PL (Projektleiter) des TÜV Rheinland
vor Ort abgestimmt
* Unterstützung und Zuarbeit zu den Berichten, die der lokale Projektleiter erstellt
hat
* Die Fertigung erfolgt nach ZTV-ING, DIN EN 1090-1 EXC 3, DIN EN 1090-2
* Kooperation mit den Fertigungsüberwachern (EDI) des AG Straßen/NRW
* Teilnahme an Meetings
* Erstellung von NCR's soweit notwendig

Meine Qualifikationen:
* Identifizieren von Schwachstellen in der Fertigung und Korrekturmaßnahmen
definieren
* Strukturierter und lösungsorientierter Ansatz kombiniert mit einer proaktiven
Arbeitsweise und einer praxisnahen Mentalität
* Kommunikationsstärke und ein selbstbewusstes, professionelles Auftreten

* Umrichterstation 1000MW 400kV AC, + 320kV DC durch die Siemens AG bei
* Eleclink Ltd. in Peulingues Frankreich/ Cheriton UK
* Überwachung, Verfolgung und Dokumentation
* Liefer- und Leistungsgrenzen der Projektbeteiligten
* Dokumentenkontrolle, Konzeptkontrolle und Kontrolle von Maßtoleranzen
* Stundenerfassung, Bautagebuch und "Montage-Checklisten" Siemens
* Logistikkonzept, Liefertermine
* Lösungsfindung für Fortschrittsprobleme im Projekt
* Detaillierte Planung und Besprechungen
* Überwachung, Verfolgung und Dokumentationskontrolle nach dem Installationshandbuch
"Montageanleitung" der Engie Germany GmbH

(Anlagenbau, Energieversorgung)

* Hauptaufgaben als Kundenvertreter für OSS-Topside & Transition Pieces TP´s 66 Stk.,
66 Stk. GE Haliade 150-6MW Windturbinen & E-Stacks als Qualitätsingenieur,
Standortleiter, Produktion für Merkur Offshore GmbH (Windparkprojekt),
Produktionsüberwachung / Supervision bei Smulders /Engie Fabricom, Hoboken, Belgien.
Besuche in Deutschland, den Niederlanden, Frankreich & sechs (6) Monate bei IDESA,
WINDAR plus 18 Unterlieferanteneinrichtungen in Spanien.
* Vertragsaufgaben: QA Inspection & Expediting, FFI-Audit´s, FAT´s (Factory Acceptance
Tests), Performance Tests, HAT´s (Harbor Acceptance Tests) & MOK-Up Test nach MOP
Spezifikationen von: OSS - Offshore Umspannwerk -Hilfseinrichtungen.
(Kraftstofftank- und Sumpftanksysteme, Kühler, Klimaanlagen, HLK-Panel, luftgekühlte
Kondensatoren, Gebläsekonvektoren, Brandschutzklappen, Notstromaggregate 1& 2,
Notstromaggregate, Leistungstransformatoren & Oberdeckkrane.
* OSS Topside & OSS Jacket Engineering, Dokumentationskontrolle, Überprüfung des
Genehmigungsstatus
* Fertigungsüberwachung, Schweißprozessüberwachung und Prüfungen der Rohrschüsse /
Can´s Schwarzabnahme (auch Teilbereiche, BG 3.0, BG 2.0 & BG 1.0) hinsichtlich:
Frästiefe, Vorwärmung, Biegen/Walzen, Rekalibrierung, Außenumfang, Innendurchmesser,
Maßhaltigkeit, Unrundheit, NDT-Prüfung UT/MT/PT/VT Prüfstufe II, Endkontrolle von
Fertigteilen
* Anwendbares Regelwerk und zu verwendende Normen/Normen (GL Wind 2012 & DIN EN
1090-2, 10-2011, Erforderliche Dokumentation für BSH und Zertifizierung nach
BoP-Awaro, Norsok M-501 etc.);
* Qualifikationsanforderungen an Lieferanten und Unterlieferanten prüfen

* VMOP (OSS) Offshore-Umspannwerk - Prüfstellen sind Deutschland, Niederlande, Belgien und
Großbritannien
* FFI-Audit´s, (FAT´s) Werksabnahmeprüfungen, Leistungstests & (HAT´s) Hafenabnahmeprüfungen gemäß
VMOP-Spezifikationen von:
* Inbetriebnahme Überwachung
* Kraftstoffsystem, Drainagesystem & Ölabscheidungssystem
* HVAC-System, LV-HV-Systeme, USV-System & SCADA-System
* Feuerlöchanlage und Klappensystem
* Notfall-Generator-System
* Inner Array Unterwasserkabel Audit und FAT´s bei JDR Cable Systems Ltd.,
Hartlepool Dock´s, UK

Korrosionsschutz-Meeting in Antwerpen bei Smulders Werft.
* Der Leistungsumfang bei Arendonk / Belgien:
* Leistungsumfang in Hoboken, Belgien - QS-Dokumentation, technische Aspekte
* Alle Vorbedingungen identifiziert und geklärt
* Anwendbares Regelwerk und zu verwendende Normen/Normen

Construction Shipyard Klaipeda, Litauen Ausrüstungsentladesysteme für die FPSO-Rümpfe P-66 bis P-73
insgesamt acht (8) Schiffssätze. Die FAT (Factory Acceptance Test) eines Schiffssatzes P-66 bis P-73
Entladesystem A/B gemäß (ITP) Inspection & Test Plan und FAT-Verfahren für mechanische
Ausrüstungen/System A/B
* Getestete Geräte:
* Schlauchtrommel & Hawser Winde, Schlauchtrommel und Aufrollmechanismus
* Schlauchtrommelhydraulik, Trossenwindenhydraulik, Schlauchtrommeln zum Entladen
und Spülen von Rohren
* Lasttest, Geschwindigkeitstest, Notfalltest, Lauftest für HPU´s und PCP-Panels

* Schwefelsäureanlage G351 Industriepark Frankfurt/Main | Grillo-Werke AG
* Bisulfite Plant G320 Industrial Park Höchst Frankfurt/Main | Grillo-Werke AG