Mark Atkins verfügbar

Mark Atkins

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  • 69126 Heidelberg Freelancer in
  • Abschluss: B.Eng. (Hons.)
  • Stunden-/Tagessatz:
  • Sprachkenntnisse: deutsch (verhandlungssicher) | englisch (Muttersprache) | französisch (gut) | japanisch (gut)
  • Letztes Update: 23.12.2020
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PORTFOLIO
SKILLS
Qualitätssystemen Lieferantenqualitätsmanagement, Projektmanagement, KAIZEN, Sprachgefühl, Anglistik, Muttersprache, Technik, FMEA, Statistische Prozesskontrolle, QS 9000, ISO9001, Prozessverbesserung, Anforderung, Prozessaudit, Audittrainer, VDA6.3 IATF16949  AIAG CQI- Audits, Japanisch, Übersetzungen, Formel-Q, SAP
PROJEKTHISTORIE
  • 04/2020 - bis jetzt

    • General Dynamics
    • >10.000 Mitarbeiter
    • Sonstiges
  • European Representative
    • Laufendes Projekt als Auditor für europäische Lieferanten. Termingerechte Freigabe von Komponenten für den Stryker-Kampfpanzer, um ihre Liefertermine zu erreichen. Schulung von Lieferanten in der korrekten Handhabung der Freigabestempel.

  • 09/2017 - bis jetzt

    • TopQM Systems
    • Industrie und Maschinenbau
  • Kooperationspartner im Bereich Schulung und Weiterbildung
    • Unterstützung von Kunden AMCO-Plast in Deutschland und Eurotech in Tschechien bei der Vorbereitung auf Prozessaudits nach VDA6.3 bzw. Systemaudits. Diese Audits wurden alle bestanden.
    • Schulung von Prozessauditors nach VDA6.3 bei Kunden Continental USA, Continental Mexiko, Aptiv (eh. Delphi), NSK, Kern-Liebers, Bosch, Mahle und TÜV-Süd. Hier habe ich eine Erfolgsquote von 95% erreicht.
    • Leitung von Infoveranstaltungen für ISO 19011 und IATF 16949 bei Kunde Conti in den USA und KONE in Finnland.
    • Durchführung von Lieferanten-Prozessaudits nach VW-Formel-Q im Auftrag von VW in den Bereichen Druckguss sowie Kunststoffeinspritzung. Diese Audits hatte einen Durchschnitt von 85% erreicht.

  • 09/2019 - 12/2019

    • Eugen Forschner GMBH Spaichingen
    • 250-500 Mitarbeiter
    • Automobil und Fahrzeugbau
  • Lieferantenentwicklungsingenieur
    • Einführung von einer Lieferantenentwicklungsstrategie einschließlich APQP und PPAP-Prozessen
    • Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 und Prozessabnahmen bei Lieferanten
    • Abarbeitung von Lieferantenreklamationen aus den Schwesterwerken in Europa, Mexiko und China.
    • Betreuung von einem neuen Kollegen und Leitung der Gruppe innerhalb der Einkaufsabteilung auf Interimsbasis.

  • 01/2019 - 06/2019

    • AMG GMBH, Affalterbach
    • 1000-5000 Mitarbeiter
    • Automobil und Fahrzeugbau
  • Lieferantenmanager (Resident)
    • Vor-Ort-Betreuung von Problemlieferanten für den Kunden AMG. In diesem Projekt habe ich eine Reduzierung der optischen Fehler um 50% erreicht.
    • Einführung von Prozessverbesserung einschließlich Freigabe einer neuen Kunststoffspritzgussmaschine und Abnahme durch den Kunden bis Ende Q2.
    • Leitung von täglichen und wöchentlichen Telefonkonferenzen zwischen Kunde und Lieferant. Diese umfasste auch Berichterstattung an der obersten Leitung der Kunde.

  • 07/2018 - 12/2018

    • Visteon Electronics Europe, Karlsruhe
    • 5000-10.000 Mitarbeiter
    • Automobil und Fahrzeugbau
  • Lieferantenmanager
    • Betreuung von APQP-Aktivitäten für über 30 elektronische Bauteile (u.a. Leiterplatten, passive sowie aktive Komponenten), und Kunststoffteile (u.a. Gehäuse, Instrumententafelglas) nach AIAG-Richtlinien
    • Einführung von einer Lieferantenentwicklungsstrategie einschließlich APQP und PPAP-Prozessen, dadurch konnte die Anzahl von Projekten pro MA um 3 erhöht werden.
    • Durchführung von 12 Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor und Prozessabnahmen bei Lieferanten. Nur ein Ergebnis müsste herabgestuft werden.
    • Abarbeitung von Lieferantenreklamationen aus den Schwesterwerken in Europa, Mexiko und China. Durch verbesserte Bearbeitung habe ich die Durchschnittszahl von Beanstandungen um 20% reduziert.
    • Führung eines Teams innerhalb der Einkaufsabteilung von 8 Lieferantenentwicklungsingenieuren.
    • Schulung und Ausbildung von Co-Auditoren, die alle den Status von Hauptauditor bis Ende Q4 erreicht haben.

  • 07/2017 - 09/2017

    • Carlex Glass SA
    • 500-1000 Mitarbeiter
    • Automobil und Fahrzeugbau
  • Interner Qualitätssicherung
    • Analyse und von externen Ausfalldaten für Windschutzscheiben und Vergleich mit der internen Ausfallquote, um eine maximale Ausfallrate von 33% bei den Kunden zu erreichen.
    • Identifizierung der möglichen Fehlerquellen im Betrieb und Einführung von 5S-Methoden, um Ordnung und Sauberkeit zu verbessern. Aufrechterhaltung mittels wöchentlichen Audits vor Ort.
    • Verbesserung der internen Kommunikation zwischen Qualität, Produktion und Logistik und zum Kunden sowie Standardisierung des Berichtwesens zwischen Fachabteilungen, um ein Ersparnis von 6 Mannstunden pro Woche (€33.000), eine Kostenreduzierung um 25%.

  • 01/2016 - 06/2017

    • Hanon Systems Germany, Kerpen
    • 1000-5000 Mitarbeiter
    • Automobil und Fahrzeugbau
  • Lieferantenmanager
    • Betreuung von über 80 Lieferanten in HVAC und T&E (Thermal & Emissions) Bereichen.
    • Integrierung von ca. 50 bestehenden Lieferanten in die Struktur des Kunden zzgl. Termingerechte Wiederbemusterung von ca. 250 unterschiedlichen Teilen.
    • Leitung von Zeichnungsanalysen und Machbarkeitsstudien für 15 neue Kunststoffspritzteile (u.a. Lufteinlässe und Abdeckungen) sowie Stanzteile. Alle diese Teile haben ihren MRD erreicht.
    • Kapazitätsverifizierung einer komplexen Fertigungslinie mit über 20 Stationen bei einem Lieferanten mittels „Run-at-Rate“ Methoden. Sicherstellung, dass die Linie die Abnahme durch den Endkunden bestanden hat.
    • Durchführung von Prozessaudits nach VDA6.3 als Lead-Auditor für elektrische und elektronische Komponenten ohne Herabstufung.
    • Benchmarking der internen Organisationsstrukturen gegen
      den Einkauf/Lieferantenqualitätssicherungsabteilungen von Mitbewerbern. Dadurch habe ich eine 25%-Effizienz in der Bearbeitungszeit der Lieferantenauswahl erreicht.

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