Deutschland: Profil von Peter Krug aus Bayreuth, Lean-Integration-Spezialist, Lean-Consultant, Projektleiter, Interims-Manager | IT Freiberufler, Selbständige, Unternehmens-Profile
Peter Krug, Lean-Integration-Spezialist, Lean-Consultant, Projektleiter, Interims-Manager
Peter Krug
Lean-Integration-Spezialist, Lean-Consultant, Projektleiter, Interims-Manager
95447 Bayreuth
verfügbar
Stunden-/Tagessatz:
50.00 €/Std.
400.00 €/Tag
VB abhängig vom Einsatzort. Erfolgsabhängige Vergütung möglich
VB abhängig vom Einsatzort. Erfolgsabhängige Vergütung möglich
Letztes Update: 16.02.2009 14:48
Datei-Anlagen
- keine -
Sprachkenntnisse
deutsch (Muttersprache)englisch (gut)polnisch (Grundkenntnisse)russisch (Grundkenntnisse)
Fähigkeiten, Kenntnisse, Erfahrungen:
Kaizen-, Lean-Consulting, Projektleitung, Interims-Management
Als selbstständiger Unternehmensberater, Lean-Integration-Spezialist und ausgesprochener Praktiker unterstütze ich meine Kunden bei der Rationalisierung Ihrer Wertschöpfungsprozesse durch Einführung von Methoden des Toyota-Produktions-Systems. Je nach Situation ergänze ich die bestehende Teamkonstellation des Kunden als Projektleiter, Coach oder Interims-Manager.
Schwerpunkte
Rationalisierung von Fertigungsprozessen durch Integration von Methoden des Toyota Produktionssystems
• Bestandsaufnahme und Bewertung von Rationalisierungspotenzialen und Qualitätsrisiken
• Planung, Design und Konzeption von Wertschöpfungsprozessen nach Richtlinien des Toyota-Produktions-Systems
• Koordination und Überwachung der Umgestaltung
• Unterstützung beim Change-Management durch Workshops und Mitarbeiterschulungen (den Wandel in den Köpfen der Mitarbeiter vollziehen)
Referenzen:
Position: Lean-Consultant / Projektleiter für Qualitäts- und Produktivitätsoffensive
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2007 – 2008 :: 12 Monate
Ziele: Fertigungsrationalisierung im Bereich Kabelbaumproduktion
• Steigerung von Produktivität und Qualität
• Erhöhung der Liefertreue
• Reduzierung von Verschwendung
Vorgehen / Methode:
• Potenzial-Analyse hinsichtlich Qualität, Produktivität und Verschwendung
• Auswertung von internen und externen Fehlern / Beanstandungen
• Konzeption, Grob- und Feinplanung der Verbesserungen
• Präsentation von Ist-Analysen, Verbesserungskonzepten und ROI-Kalkulationen an Werkleitung/Geschäftsführung:
• Umgestaltung des Layouts der Fertigungshalle nach Wertstromdesign (Value Stream Mapping, VSM)
• Einführung U-förmiger Linien / Teamarbeit, KVP, Visualisierung durch Team-Boards / Linien-Kennziffern, Kanban, One piece flow (in geeigneten Linien)
• Überarbeitung der Fertigungsprozesse zur Vermeidung von Qualitätsrisiken mittels Poka Yoke, Aktualisierung der bestehenden FMEA
• Standardisierung von Arbeitsprozessen
• Überwachung der Umsetzung / Einführung / Roll-Out
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung während der Umsetzungsphasen
Weitere Aufgaben:
• Prozess-Planung und Gestaltung der Arbeitsplätze bei Neuanläufen
• Produktivitäts- und Qualitätsplanung mittels PDCA
• Überarbeitung der Produkt- und Prozess-FMEA
• Festlegung von Q-Abstellmaßnahmen (8-D-Reports)
• Begleitung von Kunden-Audits
Ergebnis Steigerung der Produktivität in den Linien um 10 - 40%. Senkung der Kunden-Reklamationen um 30%. Einsparung ca. 1 Mio €/a
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektleiter für Sanierungsaktion von ca. 30.000 fehlerhaften Zulieferteilen
Branche: Industrie, Motorenhersteller
Zeitraum: 2007 :: 2 Monate
Ziele:
• Aufrechterhaltung der Fertigung
• Sanierung / Austausch der schadhaften Teile, weltweit
Vorgehen / Tätigkeit:
• Aufbau Firewall für Fertigungslinien zur Aufrechterhaltung der Fertigung
• Aufbau und Leitung eines Sanierungsteams sowie Koordination der Einsätze in Werk, in Lagern und bei Kunden weltweit (20 Personen)
• Abstimmung der Einsätze mit Kunden
• Kommunikation zwischen Lieferant, Versicherung, DEUTZ AG und Kunden
Ergebnis:
• Fortsetzen der Fertigung ohne spürbare Verluste
• Vollständige Sanierung der Lagerbestände
• Sanierung von > 60 % der weltweit ausgelieferten Motoren
• Einsparung für Kunden durch die Aktion: ca. 900 TEUR
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektleiter für Rückstandsaufholung
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2007 :: 6 Monate
Ziele: Rückstandsabbau
• Deutschsprachiger Ansprechpartner für Kunden
• Abbau von Lieferverzug / Erhöhung der Liefertreue
Vorgehen / Methode:
• Projektleitung „0 Rückstand“
• ABC-Analyse der größten Lieferrückstände
• Aktuelle Bedarfsabstimmung mit Kunden
• Teamkoordination
Ergebnis: alle kritischen Produkte rückstandsfrei, Team übernimmt Koordination eigenständig
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: ext. Berater, Projektleiter
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2006 :: 5 Monate
Aufgaben: Prozessrationalisierung der Fertigungslinien für Kabelbaumproduktion
• Leitung des kundenseitigen Ratio-Teams
• Analyse von technischen und logistischen Verbesserungspotenzialen
• Präsentation von Ist-Status, Verbesserungskonzepten, ROI-Kalkulation an Geschäftsführung
• Aufbau Muster-Arbeitsplatz mit 5S, U-förmiger Linie, Teamarbeit, Kennziffern und Roll-Out auf andere Plätze
• Visualisierung durch Team-Boards / Linien-Kennziffern
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung während der Umsetzung der Rationalisierungsmaßnahmen
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektkoordinator für internationale Softwareprojekte
Branchen: Telekommunikation, Automotive, Internet, diverse andere
Zeitraum: 2003 – 2006 :: 36 Monate
Aufgaben: Kundenindividuelle Softwareentwicklung
• Anforderungsdefinition; Abstimmung der Anforderungen mit Kunden
• Erstellung Pflichtenhefte
• Erstellung Angebote
• Koordination Entwicklungsteam
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung
• Begleitung von Test, Abnahme und Übergabe an Kunden
Technologien: IIS, Oracle, MySQL, ASP, html, css, C, C++, Cobol, Windows Mobile
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Geschäftsführer der Internetsuchmaschine www.fooxx.com
Die erste Suchmaschine zur Umsetzung von Lean-Prozessen bei der Werbsuche im Internet
Zeitraum: 02/2000 - heute
Aufgaben:
• Gründer, Idee & Konzept
• Erstellung der Fachkonzepte und Pflichtenhefte
• Projektleitung Bereich „Entwicklung“
• Patentanmeldung „Verfahren zur Relevanzbewertung von digitalen Objekten“
Technologien: IIS, MySQL, ASP, html, css
Zeitliche und räumliche Verfügbarkeit:
aktuell für weltweite Einsätze verfügbar
Sonstige Angaben:
Verwendete Lean-Tools
One-Piece-Flow, JIT, Teamboards und Kennzahlen, KVP/Kaizen, Kanban, Value Stream Mapping (VSM), Poka Yoke, 5S
Branchen
• Fertigungsindustrie
• Automotive Zulieferer
• Maschinenbau
Kaizen-, Lean-Consulting, Projektleitung, Interims-Management
Als selbstständiger Unternehmensberater, Lean-Integration-Spezialist und ausgesprochener Praktiker unterstütze ich meine Kunden bei der Rationalisierung Ihrer Wertschöpfungsprozesse durch Einführung von Methoden des Toyota-Produktions-Systems. Je nach Situation ergänze ich die bestehende Teamkonstellation des Kunden als Projektleiter, Coach oder Interims-Manager.
Schwerpunkte
Rationalisierung von Fertigungsprozessen durch Integration von Methoden des Toyota Produktionssystems
• Bestandsaufnahme und Bewertung von Rationalisierungspotenzialen und Qualitätsrisiken
• Planung, Design und Konzeption von Wertschöpfungsprozessen nach Richtlinien des Toyota-Produktions-Systems
• Koordination und Überwachung der Umgestaltung
• Unterstützung beim Change-Management durch Workshops und Mitarbeiterschulungen (den Wandel in den Köpfen der Mitarbeiter vollziehen)
Referenzen:
Position: Lean-Consultant / Projektleiter für Qualitäts- und Produktivitätsoffensive
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2007 – 2008 :: 12 Monate
Ziele: Fertigungsrationalisierung im Bereich Kabelbaumproduktion
• Steigerung von Produktivität und Qualität
• Erhöhung der Liefertreue
• Reduzierung von Verschwendung
Vorgehen / Methode:
• Potenzial-Analyse hinsichtlich Qualität, Produktivität und Verschwendung
• Auswertung von internen und externen Fehlern / Beanstandungen
• Konzeption, Grob- und Feinplanung der Verbesserungen
• Präsentation von Ist-Analysen, Verbesserungskonzepten und ROI-Kalkulationen an Werkleitung/Geschäftsführung:
• Umgestaltung des Layouts der Fertigungshalle nach Wertstromdesign (Value Stream Mapping, VSM)
• Einführung U-förmiger Linien / Teamarbeit, KVP, Visualisierung durch Team-Boards / Linien-Kennziffern, Kanban, One piece flow (in geeigneten Linien)
• Überarbeitung der Fertigungsprozesse zur Vermeidung von Qualitätsrisiken mittels Poka Yoke, Aktualisierung der bestehenden FMEA
• Standardisierung von Arbeitsprozessen
• Überwachung der Umsetzung / Einführung / Roll-Out
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung während der Umsetzungsphasen
Weitere Aufgaben:
• Prozess-Planung und Gestaltung der Arbeitsplätze bei Neuanläufen
• Produktivitäts- und Qualitätsplanung mittels PDCA
• Überarbeitung der Produkt- und Prozess-FMEA
• Festlegung von Q-Abstellmaßnahmen (8-D-Reports)
• Begleitung von Kunden-Audits
Ergebnis Steigerung der Produktivität in den Linien um 10 - 40%. Senkung der Kunden-Reklamationen um 30%. Einsparung ca. 1 Mio €/a
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektleiter für Sanierungsaktion von ca. 30.000 fehlerhaften Zulieferteilen
Branche: Industrie, Motorenhersteller
Zeitraum: 2007 :: 2 Monate
Ziele:
• Aufrechterhaltung der Fertigung
• Sanierung / Austausch der schadhaften Teile, weltweit
Vorgehen / Tätigkeit:
• Aufbau Firewall für Fertigungslinien zur Aufrechterhaltung der Fertigung
• Aufbau und Leitung eines Sanierungsteams sowie Koordination der Einsätze in Werk, in Lagern und bei Kunden weltweit (20 Personen)
• Abstimmung der Einsätze mit Kunden
• Kommunikation zwischen Lieferant, Versicherung, DEUTZ AG und Kunden
Ergebnis:
• Fortsetzen der Fertigung ohne spürbare Verluste
• Vollständige Sanierung der Lagerbestände
• Sanierung von > 60 % der weltweit ausgelieferten Motoren
• Einsparung für Kunden durch die Aktion: ca. 900 TEUR
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektleiter für Rückstandsaufholung
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2007 :: 6 Monate
Ziele: Rückstandsabbau
• Deutschsprachiger Ansprechpartner für Kunden
• Abbau von Lieferverzug / Erhöhung der Liefertreue
Vorgehen / Methode:
• Projektleitung „0 Rückstand“
• ABC-Analyse der größten Lieferrückstände
• Aktuelle Bedarfsabstimmung mit Kunden
• Teamkoordination
Ergebnis: alle kritischen Produkte rückstandsfrei, Team übernimmt Koordination eigenständig
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: ext. Berater, Projektleiter
Branche: Automotive, Zulieferer, Kabelbaumproduktion
Zeitraum: 2006 :: 5 Monate
Aufgaben: Prozessrationalisierung der Fertigungslinien für Kabelbaumproduktion
• Leitung des kundenseitigen Ratio-Teams
• Analyse von technischen und logistischen Verbesserungspotenzialen
• Präsentation von Ist-Status, Verbesserungskonzepten, ROI-Kalkulation an Geschäftsführung
• Aufbau Muster-Arbeitsplatz mit 5S, U-förmiger Linie, Teamarbeit, Kennziffern und Roll-Out auf andere Plätze
• Visualisierung durch Team-Boards / Linien-Kennziffern
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung während der Umsetzung der Rationalisierungsmaßnahmen
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Projektkoordinator für internationale Softwareprojekte
Branchen: Telekommunikation, Automotive, Internet, diverse andere
Zeitraum: 2003 – 2006 :: 36 Monate
Aufgaben: Kundenindividuelle Softwareentwicklung
• Anforderungsdefinition; Abstimmung der Anforderungen mit Kunden
• Erstellung Pflichtenhefte
• Erstellung Angebote
• Koordination Entwicklungsteam
• Kontrolle von Budget- und Termineinhaltung
• Begleitung von Test, Abnahme und Übergabe an Kunden
Technologien: IIS, Oracle, MySQL, ASP, html, css, C, C++, Cobol, Windows Mobile
-------------------------------------------------------------------------------------------------
Position: Geschäftsführer der Internetsuchmaschine www.fooxx.com
Die erste Suchmaschine zur Umsetzung von Lean-Prozessen bei der Werbsuche im Internet
Zeitraum: 02/2000 - heute
Aufgaben:
• Gründer, Idee & Konzept
• Erstellung der Fachkonzepte und Pflichtenhefte
• Projektleitung Bereich „Entwicklung“
• Patentanmeldung „Verfahren zur Relevanzbewertung von digitalen Objekten“
Technologien: IIS, MySQL, ASP, html, css
Zeitliche und räumliche Verfügbarkeit:
aktuell für weltweite Einsätze verfügbar
Sonstige Angaben:
Verwendete Lean-Tools
One-Piece-Flow, JIT, Teamboards und Kennzahlen, KVP/Kaizen, Kanban, Value Stream Mapping (VSM), Poka Yoke, 5S
Branchen
• Fertigungsindustrie
• Automotive Zulieferer
• Maschinenbau
 |  |  |  |  |  |
 |  |  |  |  |  |
Jetzt registrieren
Profil Navigation
Neues Profil
Kundenecho
Steffen PiontekProjekte durch freelancermap
Kostengünstig geeignete Freelancer finden, das hat gefehlt. freelancermap bietet uns eine Große Auswahl an qualifizierten Freelancer für unsere Projekte. Unser Musterprofil bekommt man unter unserem Profil.
Neue Firmenprofile
Aktuelles
Statistik
Der durchschnittliche Tagessatz unserer Freelancer beträgt 504 €, der Stundensatz 63 €.
Die Facewall
Erkennen Sie jemanden wieder?
Neue Projekte
RSS Projekt-Feeds
Erhalten Sie die neuesten Projekte als RSS News-Feed, um sie bequem in Ihrem Feed-Reader zu lesen.
 
|
|
Deutschland | Österreich | Schweiz | United Kingdom | USA | Russian Federation | España | Italy | Ukraine | Liechtenstein | Hungary | New Zealand | France | Slovakia | India | United Arab Emirates
Themenrelevante Websites :